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紫铜蒸馏设备

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  • 公司名称河南中意隆机械设备有限责任公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/31 16:58:44
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河南中意隆机械设备有限责任公司位于国家青山绿水生态县、泌阳县,泌阳县历史悠久、文化积淀浓厚,自然景观、人文景观俯拾皆是,现已形成“三山两园两水一圣地”的旅游大格局。公司位于泌阳县南高速收费站向北500米路西,位置紧邻沪陕高速、许广高速、焦桐高速、京港澳高速等,交通非常便利。河南中意隆机械设备有限责任公司专注于食品、饮料后段包装设备的生产制造企业。 公司集技术研发、产品设计、生产制造、售前售后等服务为一体,为食品、饮料、医药、电子产品等后段包装提供热收缩膜包机、装箱机、纸箱包裹机、封箱机、码垛机及输送系统等后段自动化包装解决方案。 公司产品广泛应用于啤酒、饮料、纯净水、矿泉水、果汁、乳制品、调味品等食品、饮料、医药、电子、化工等行业。公司拥有工程师5名,高级工程师12名,技工及售后人员100余名。公司成立多年以来,依据机器设备在生产过程中的实况,不断研发,使得我们的设备深得广大客户的赞赏,同时积累了丰富的行业经验,现已与国内外众多企业成功合作,设备运行良好,得到了客户的。公司技术实力雄厚,可以根据客户的需求开发、定制新产品。 公司坚持以市场为导向,以科技为先行,严控质量,客户至上的经营理念,建立了完善的企业管理体系,真正的做到让客户满意、让客户省心。公司还秉持尽心尽力、尽善尽美,精益求精的理念,努力打造我们的精品民族品牌,搭乘国家的“一带一路”快车,在更广阔的国际市场展示我们的技术实力。
紫铜蒸馏设备 产品信息

蒸馏设备适用于制药,食品,轻工和化学工业中的稀醇回收,以及甲醇和其他溶解煤的蒸馏。该设备可以是30,具体取决于用户的要求。将酒精稀释至约90%。 -95、酒精,无论成品中的酒精含量多高。可以增加再循环...

蒸馏设备适用于制药,食品,轻工和化学工业中的稀醇回收,以及甲醇和其他溶解煤的蒸馏。该设备可以是30,具体取决于用户的要求。将酒精稀释至约90%。 -95、酒精,无论成品中的酒精含量多高。可以增加再循环比,但是输出将相应降低。使用不锈钢纸板包装。蒸馏塔的主体由不锈钢制成,以防止铁粉堵塞并延长设备的使用寿命。

紫铜蒸馏设备蒸馏|蒸馏酒设备过程

将经过滤的葡萄酒注入蒸馏器中,煮至沸腾。酒汽聚集在回流器中,产生少量回流提馏,经由“天鹅之颈”进入蛇形管,在冷凝器中冷凝流出,所得为头一次馏出物为“粗酒”,原酒30多度,蒸馏时间大约8-12小时。把头一次出的原酒重新加入蒸馏器进行二次蒸馏,得到二次原酒,一般酒度50度一75度左右,余下为酒尾,蒸馏时间大约8-12小时。

一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器,其种类主要有3种:降膜式:为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用;刮膜式:形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂;离心式:离心力成膜,膜薄,蒸发效率高,但结构复杂,真空密封较难,设备的制造成本高。为提高分离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。

蒸馏设备的工作原理是位于设备中的轴流泵从下方吸入液体,通过循环管将其提升到真空室中,并通过分散元件将其分散到液膜和液柱液滴中。之后,它用液体分配器重新分配,原料液体沿着蒸发表面以薄膜形式均匀地向下流动。在真空条件下,被加热的物料液体的低挥发物在真空室的顶部被抽出,直到它们在冷凝器中或与蒸发表面相对的冷凝表面上被冷凝为止。蒸发浓缩并浓缩的原料液体向下下降,并由轴流泵再次送至真空室蒸发。浓缩液不断更新表面,并不断蒸发和浓缩,直到获得合格的产品。该装置完成了多级分子蒸馏。该装置成本低,投资少,操作维护方便,可广泛用于工业生产中。

白酒蒸馏设备包括加热锅,冷凝和再循环设备以及循环水设备。酒缸底部有一个加热锅,酒缸顶部有一个缸盖。冷凝/回水装置配备有酒蒸汽入口,冷凝水出口,冷却水入口和冷却水出口,锅盖顶部的酒蒸汽管,酒蒸汽管连接到酒蒸汽入口,回水出口是。它连接到回流管,回流管的一端连接到白酒蒸馏设备,另一端连接到葡萄酒出口管。连接冷却水塔的出口冷却水管,将冷却水管连接至冷却水入口,将冷却水出口连接至循环水管,将循环水管分别连接至加热锅和冷却水塔的入口。

随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,追求家庭财务不再是简单的衣食问题,越来越多的人在日常生活中喝酒,这是葡萄酒业的快速增长。我们正在促进发展。白酒蒸馏设备作为葡萄酒工业中的重要设备,越来越受到人们的关注和研究。传统的液体蒸馏设备浪费能源,不仅增加了葡萄酒的生产成本,而且污染了环境。

紫铜蒸馏设备|蒸馏酒设备工艺特点

1、蒸馏时间长,需要两次蒸馏。

2、第1次馏出物为“粗酒”,原酒30度左右,第2次馏出原酒,酒度为50-75度。

3、第1次蒸馏时间大约8-12小时,第2次蒸馏时间大约8-12小时。

4、耗水量大,以1000升蒸馏器为例,6分进水管进水冷却,一小时耗水量为1吨左右, 一次蒸馏耗水8-12吨左右,二次蒸馏耗水同样要8-12吨左右,一般开始蒸馏时就要打开冷却水冷却,z晚也要在出酒后,就要打开冷却水进行冷却,蒸馏完毕时,关闭。

5、果味为淡香气。

6、消耗热量能源较多,以烧煤锅炉为例,1小时烧开1吨发酵液要100斤以上煤(理论数据),一次蒸馏耗煤800-1000斤以上,二次蒸馏耗水同样要800-1000斤以上。

7、需要掐去酒头、酒中、酒尾,操作繁琐、不易掌握。

8、酒质杂质多。

9、每次蒸馏完都有酒尾,蒸馏不,一般根据情况蒸馏到5-20度时,排掉,造成原料部分浪费。

10、长时间蒸馏,造成有益物质裂解。

11、一次成功的蒸馏过程大约持续24小时,需要蒸馏技师对于整个过程的监督和密切关注,每个蒸馏师必须具有丰富的经验和技巧.

D一次蒸馏:1-2%原白兰地总酒精含量为头馏分,含有尖锐的醛、酯、高级醇类物质,应该舍弃。

D二次蒸馏取酒工艺:1-2%原白兰地总酒精含量为头馏分,含有尖锐的醛、酯、高级醇类物质,应该舍弃。随即取30%体积,即溜出液酒精含量55%以上为中馏分,用于酿造一级品白兰地。55%以下为尾馏分。溜出液酒精含量55%-20%为次尾馏分,用于酿造二级品白兰地。溜出液酒精含量20%以下称为芳香水,用于调配口感。实际生产可低至5%截酒,或通过再次蒸馏尾馏分获得二级品白兰地。 芳香水的定义:蒸馏过程中,截取馏出液酒精含量20-0%的尾馏。

12、使用壶式蒸馏器进行蒸馏是一个非常繁杂的过程,需要一批一批地蒸馏,而且蒸馏效率比较低,要想得到非常纯净的高浓度蒸馏酒需要经过两道甚至更多的蒸馏工序。但是无论如何,采用壶式蒸馏器进行蒸馏所得到的蒸馏酒,其纯度往往都很难得到保证。酒精度较低,酒中含有杂质,口感非常粗糙,必须进行二次蒸馏

13、蒸馏分两次在蒸馏器中进行,即两次单独的加热,夏朗德蒸馏器的主要优点是设计的鹅颈帽,鹅颈帽也叫柱头部,实则为蒸馏锅罩,其一目的是防止蒸馏时“扑锅”现象发生,其另一目的,是使馏出物的蒸汽在此有部分回流,从而形成了轻微的精馏作用,它的容积一般为蒸馏锅容器的10%,不同大小不同形状的鹅颈帽,其精馏作用不同,因而所蒸得的产品质量亦不同。一般来讲鹅颈帽越大,精馏作用越大,所得产品口味趋向于中性,芳香性降低,夏朗德壶式蒸馏锅一般采用“洋葱头”形鹅颈帽,也有“橄榄形”的,但后者所得产品芳香性较小。


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