制氮机大家都是比较熟悉的，但是操作者在进行开机停机的时候还是经常会忽视一些小的细节，这样长时间下去就会导致机器出现故障，那么今天制氮机厂家就来给大家简单的介绍下制氮机正常开机、停机的操作方法，下面就一起来看看吧。 开机： 首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储罐内积水、积油；按下空压机按钮。控制压缩空气压力至0.6MPa以上；空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。 按下变压吸附制氮机开机按钮。观察制氮系统是否正常切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）；打开取样阀，调节流量为50mL/min，观察测氧仪氧含量指示，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2MPa。一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。 系统 初启动时气体的氧含量会逐渐减小，达到指标需要一个过程，一般 次使用需数小时可达到指标；在不泄露情况下，再次开机基本半小时即可达到指标；待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中。 停机： 关闭氮气储罐的输出阀门；关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源；切断空压机、冷干机的电源；将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开，排出贮罐内积水；关机后关闭管路上的所有阀门。
利用高压电离，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程，亦可利用电解水法获得。臭氧发生器的不稳定性使其很难实现瓶装贮存，一般只能利用臭氧发生器现场生产，随产随用。 臭氧发生器的分类按臭氧产生的方式划分，臭氧发生器主要有三种： 一是高压放电式； 二是紫外线照射式； 三是电解式 虽然现代臭氧发生器的效率与传统产品相比已经明显提高，但有90%左右的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量，如果这部分热量得不到有效的散失，臭氧发生器放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度。高温不利于臭氧的产生但利于臭氧的分解，导致臭氧产量和浓度下降。我们设计单循环冷却水单元;当冷却水温度超过系统设计温度或水量不足时，系统会自动发出报警信号。
