用氮气氮封或惰化环境时，可以保持物质性质的稳定，否则与氧气接触会导致性质发生改变甚至产生毒性。氮气是一种干燥的惰性气体，当氧气会加速氧化或影响产品质量时，氮气就是替代氧气的一个非常好的选择。 实验室制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。 实验室制氮机可以持续供应极干燥的氮气气体用于氮封应用，传统的钢瓶和买可保储罐已经被应用于某些工业过程中，但是其不能满足某些工业应用中持续不断的氮气需求，且价格波动较大，成本难以控制。同时实验室制氮机结构紧凑、占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。下面小编要为大家介绍的是该产品的保养规范： 1、电源电压的稳固，淘汰因电源题目带来对控制器、电磁阀的破坏。 3、严禁利用汽油、松香水等腐蚀性溶液。 2、随时细致氛围储气罐压力，不要低于额定值。 5.每周定期查抄冷干机的散热片是否洁净，以免因散热不良影响干燥机的服从与寿命。 4.操作人员要定时观察机上三只压力表，随时视察流量计和氮气纯度环境，已连结出气的氮气纯度。
常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下：变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。 衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种情况就是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。
