BEKO冷干机/DRYPOINT RA 船用干燥机
DRYPOINT®RA型：投资回收期短
决定冷冻式干燥机成本效率计算的不是投资成本，而是运行成本。按五年的运行期计算，纯投资成本仅占总成本的20到30%，而运行成本占总成本的80到70%。
这些成本可分为用电成本、系统中的流阻以及泄漏的压缩空气损失。关键点的压降必须通过压缩机性能的提高和额外能量的补充来补偿。
通过 DRYPOINT RA, 型：按五年的运行期计算，，这些运行成本约可降低达50%。投资回报的计算结果证明了新一代冷冻式干燥机的潜力：干燥机仅在六个月的运行时间内即可收回全部投资。
在DRYPOINT RA型中，通过冷却表面上的逆流过程经由换热干燥压缩空气；空气以向下流动方向恒定流动，没有湍流。
这种宽大尺寸的逆流换热器，包括一个空气/空气和一个空气/制冷剂换热器，将压缩空气冷却至+3℃的温度。换热器的尺寸不仅支持特别有效的冷却，而且还将流阻降至最小值。
集中控制的冷凝液排除和干燥
对于 DRYPOINT RA型，冷凝液排除集成在装置概念中：作为标准，冷冻式干燥机配有一个 BEKOMAT。
除干燥机的功能控制之外， DMC 18 系统控制还进行液位控制式冷凝液排除器的控制和监测，包括任何维护消息的指示。
在 DMC 24 控制中，用一个高级排放系统（ADS）记录冷凝液排除器的状态指示，并激活相应报警。甚至可经由控制装置触发排除器的测试功能。
DRYPOINT® RA 型优势简介：
通过高效换热器组合实现干燥
的经济性，的能量消耗
即使在负载变化情况下，压力损失也
内置BEKOMAT
的性价比
DRYPOINT型号：适于各种现场应用
空气冷却的 DRYPOINT RA 型压缩空气冷冻式干燥机以另一种具有成本效益的方案补充贝克欧科技公司 干燥机程序。RA全系列产品范围允许压缩空气处理与各种工作条件适配。所有型号在压力损失和能量消耗方面都非常低，即使是在工作负载变化的情况下。冷冻式干燥机标准系列的性能范围自20m³/hm至13200 m³/h。
对于特殊应用：
DRYPOINT® RA TAC型：
带有防腐涂层的RA标准装置
DRYPOINT® RA WC型：
水冷却的压缩空气冷冻式干燥机
DRYPOINT® RA TBH型：
带有管壳式换热器的水冷却型号
DRYPOINT® RS HP型：
对于50巴以下的高压应用
DRYPOINT® RA HT型：
用于入口温度高达80℃的压缩空气
依照效率原则进行干燥
