一、功能概述
本测试设备主要适用于检测动力锂离子蓄电池安全检测，根据相关标准：动力锂离子电池安全标准制作；控制系统和试验设备分体隔离操作。本机台具备高达100T压力，由独立液压系统驱动大行程油缸（1200mm行程），由油缸驱动钢针和挤压板，完成对电池的刺穿以及对电池的挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得的试验位置，可同时具有针刺、挤压的试验功效，并可根据设置的程序，分段提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试过程，获得相应的测试数据。
二、基本参数
1.配置电源：AC 380V/50Hz； 功率：35KW 。
2.挤压平台空间：长*宽*高（mm）:3000*2000*600。
3.适用电池：可进行电芯单体或联体电芯包（不适用3C电芯）。
4.设备重量：约15吨。
5.设备尺寸：设备：长x宽x高 约等于5700*2000*2600mm 。
6.挤压头中心高：275mm ，台板可调范围0-120mm。
三、技术参数
1.机器挤压力:0.5-1000KN；行程》2000mm。
2.电池组：高×宽×厚：≤400×600×800（mm）。
3.可同时多个电池为一组进行挤压。
4.机器挤压参数。
5.保压时间，行程》2000mm），工作空载速度（0-40mm/s），均可自动调节。
6.可分多步动作（≥2步）；步挤压变形厚度为85%，第二步挤压变形厚度为50%。所有的参数设置都由人机界面控制操作。
四、工艺性能
1.四柱式立式压力机构，100T压力，可同时针刺和挤压电池。
2.1200mm油压行程，运行速度可自动调节。
3.挤压、刺穿保持时间预设可调。
4.试验平台空间大，电池适用范围大、并可一次容置多个电池。
5.试验平台可升降调节(0-120mm)，以获得不同的放置高度，承重1000KG。
6.独立的液压系统提供100T测试压力，获得不同的电芯挤压变形量。
7.挤压头型式：R75半圆柱体、异形板等。
8.力控制精度：±0.5%。
9.位移控制精度：±0.1%。
10.电压控制精度：±0.1%FSR。
11.温度测量精度：±0.5℃。
12.位移速度：1mm/s~40mm/s，自动调速、手动调压。
13.辅助功能：10CH通道温度采集（温度范围-200℃~1350℃），10CH通道电压采集（量程:0-120V），录音功能、录像功能，数据自动导出至电脑硬盘。
14.满足功能要求：定负荷、定位移试验、力和位移多阶段保持试验遮蔽式光幕防护，方便可靠安全。
15.工作空间为敞开式结构。
16.采用PLC自动控制，人机界面预设多种工作模式，操作简单直观方便。
17.整机运行安全、稳定，控制可靠，操作方便。
18.数据采集电压、温度、压力、速度等参数同步输出并记录存储数据，导出为EXCEL格式并生成曲线图，采集数据频率可随意设置，最小时间为1s为单位。
19.电压信号输入具有反接功能或自动档位识别功能（超量程后显示异常，但不能损坏数据采集系统）。
五、灭火功能
该方案采用自动升降结构能够安全快速的灭火，电池着火的一瞬间平台瞬间降到水池中让电池浸水灭火
