珩磨机可分立式和卧式两种。除加工长2m以上、外形较复杂、装夹较为困难的小工件采用卧式珩磨机外，一般均采用立式珩磨机。选用珩磨机的原则如下：
(1)根据所生产工件的批量大小，选择不同型式的珩磨机。工件生产量大，选用功率大、自动化程度高的珩磨机。工件生产量小，应选通用性好的珩磨机。其珩磨的规格和参数，必须与工件外形尺寸、加工表面的尺寸相匹配。
(2)根据所珩孔的结构形式，选择珩磨机的往复机构及性能。在珩磨盲孔时，要求往复机构换向重复精度高，能适应手动或自动控制行程长短。
(3)根据同一孔分阶段珩磨的次数、生产批量与生产节拍、工件外形及－工件上所加工的孔数，选择珩磨机主轴数和工作台形式。
(4)根据工件尺寸大小、结构形式、加工精度、珩磨头结构形式、油石耐用度、生产批量等，选择工件尺寸控制方式。
(5)根据工件加工表面粗糙度要求、尺寸精度，选定切削液净化方式与冷却装置。
5．筛磨头的结构形式有哪几种?
礓珩磨加工过程中，工件的加工精度(尺寸和形状)、切削效率、表面质量取决于珩磨头结构的合理。同时也取决于机床的进给方式、油石特性和夹具。
要求珩磨头结构刚性好，油石涨缩均匀，切削易于注入，切屑易于排除，油石的修整与定位准确和制造容易。珩磨头是由磨头体、油石座、油石、导向条、弹簧、锥体涨芯等组成。当磨头内锥体涨芯移动时，油石座连同固定在它上面的油石一起涨开或者收缩。
磨头的外径尺寸，以被珩磨的孔径为基准。当油石处于收缩状态时，磨头的外径尺寸应小于被珩磨的孔径，使珩磨头便于进入或退出工件的内孑L。当油涨开到大位置时，珩磨头的直径应大于所珩磨的内孔加_丁油石极限磨耗量。
在磨头体网周上镶有与油石相问排列的导向条，起珩磨头在孔中导向和保护
油石的作用及防止磨头从工件孔中退出时油石划伤孔壁表面，还可防止油石因磨
耗不均使磨头偏心，保护气动测量喷嘴。导向条的圆周外径应小于被加工孔径名义尺寸(0.1～0.5)mm。磨头体外径尺寸应比工件孔径小(4～5)mm。
珩磨头接杆部分由接杆和涨芯组成，与机床主轴连接，并通过涨芯传递进给的涨缩力。
2)小孔珩磨头
用于珩磨孔径小于50mm的小孔。它的结构特点是磨头体和油石座为一体，刚性较差，涨芯与磨头体和油石座的整个长度接触，以增大其刚性。
