中空成型机 型号RY-120B
项目 | 规格项目 | 标准规格 | 说明 |
挤料装置 (主挤出) | 主螺杆规格 | φ120mm | 螺杆形式：渐变混炼型高速节能螺杆 |
螺杆长径比 | 30:1 | ||
机筒螺杆材质 | 38CrMoALA优质氮化钢 | ||
挤出量（max） | 280KG/Hr | 以HDPE为例，当原料密度差异时将有所影响 | |
绞料传动方式 | 电机、齿轮箱、皮带传动 | 硬齿面齿轮箱加变频器调速 | |
驱动马达 | 75-6KW/90-6KW | ||
螺杆转速 | 10—70V/min | ||
前后调整机能 | 有 | ||
上下调整机能 | 有 | 油压马达带动链条及涡轮传动 | |
温控段数 | 4 | 采用专用温控模块 | |
加热功率 | 6*4.5KW | ||
冷却风扇数 | 5 | 功率：120W | |
冷却机能 | 有 | 螺杆入料口及齿轮箱通冷却水 | |
开合模装置
| 结构形式 | 二拉杆双向同步机构，锁模力大，速度快。 | |
开合模导向 | 滚珠直线导轨 | 阻力小，速度快，导向精度高，耐磨损 | |
开合模速度 | 550mm/sce; 33m/min | ||
模具尺寸（max） | 1350×1900 mm | （宽×高） | |
开模行程 | 600---1600 mm | man~max | |
模板尺寸 | 1350~1600mm | （宽×高） | |
锁模力 | 1200KN | ||
模具厚度范围 | 610~1150 mm | ||
模具固定方式 | 模具压板 | 模板加工螺丝孔,模具以压板锁付于模板上 | |
开关模行程控制 | 电子尺 | 区分 开模止，开模慢速，关模止, 关模慢速 | |
光电安全保护 | FOTEK10段式光电安全保护开关 | ||
模头装置 | 模头形式 | 储料缸式 | 双包络垂直式*先出结构 |
模头材质 | 38CrMoALA，内部镜面处理 | ||
储料缸容积 | 40升 | 25KG | |
一次射出量 | 25KG | 按高密度聚乙烯、密度0.75g/cm3 | |
口模尺寸 | Φ180~ 680mm | man~max | |
加热方式 | 采用不锈钢加热圈，温控精度±1%; | ||
加热功率 | 6Φ4.5kw | ||
模头温控段数 | 6段 | ||
模头吹气 | 有 | 依成型要求可调整模头吹气时间与压力 | |
型坯厚薄调整 | 有 | 100点可调整壁厚控制器 | |
射料行程控制 | 储料缸电子尺+限位开关 | ||
厚薄调整方式 | 内模调整 | ||
径向调整量 | ±3.5mm | ||
射出压力 | 75~140kg可调 | ||
射出速度（max） | 1.6kg/sec | （待确定） | |
上吹装置 | 吹气控制方式 | 区分高低压吹气 | |
侧吹装置 | 吹气控制方式 | 区分高低压吹气 | |
电控系统 | 温度控制 | 专用控温模块 | 采用研台达专用控温模块,上下限报警,P.I.D控制 |
负载保护 | 依产品规格设各階段电氣保护，防止电力异常时所導致的损坏。 | ||
动作控制 | 台达PLC | 动作程序以通用语言撰写，並可依使用者特殊需求而修改动作控制 | |
操控介面 | 人机介面 | 中国台湾台达彩色触控人机界面 故障报警显示 | |
计时设定 | 触控荧幕 | 压力及计时内设於荧幕，以统一管理及动作监控。 | |
油压系统 | 主马达规格 | 22KW | 台达伺服电机 |
主油泵 | 日本住友100CC | ||
动作控制方式 | 压力控制 | 可依使用需求设定数值（0—150） | |
方向控制 | 方向控制阀 | ||
压力值（max） | 160 kg/cm2 | ||
空压系统 | 方向控制 | 采用中国台湾气压控制阀 | |
压力控制 | 独立式 | 高低压控制采用独立调压阀控制 | |
压力值（max） | 8kg/cm，1.3m3/min | 所有气压管路皆以PU管连接 | |
其他资料
| 润滑方式 | 开关模座采用手动注黄油控制 | |
油压冷却 | 一般机械动作循环油透过油压冷却器达到冷却效果。 | ||
模具冷却 | 独立冷冻水源，并以8进8出接头以供使用 | ||
齿轮箱，料斗座，模头冷却 | 采用独立冷却水回路，保证冷却效果 | ||
机器外形尺寸 | L*W*H | 5800*1900*5000（mm） | |
机器重量 | 22TON |
设备用途：可用于生产浮筒、交通设施系列；
浮筒：
交通设施：
