曝气生物滤池工艺流程
曝气生物滤池具去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（害物质）的。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，节省了后续沉淀池（二沉池），具容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建，出水：运行能耗低，运行少的特点。
曝气生物滤池工艺流程
1、主要去除污水中含碳机物时，宜采用单碳氧化曝气生物滤池；
2、要求去除污水中含碳机物并完成氨氮的硝化时，可采用单碳氧化曝气生物滤池，并适当降低负荷；也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两串联工艺；
3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时，宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺；
4、当进水的总氮浓、碳源不足而出水对总氮要求严格时，可采用後置硝化工艺，并补充碳源；或采用前置反硝化滤池并外加碳源，前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定，外加碳源的投加量需经计算后确定。
工艺技术优点：
· 总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；
· 通常为常规处理工艺占地面积的 1/5-1/10 ，区布置紧凑，美观；
· 处理出水，可优于一级A排放或生活杂用水水质；
· 工艺流程短，氧的传输，系统充氧效率可达30%－35%，供氧动力消耗低；
· 过滤速度快，处理负荷大大高于常规处理工艺；
· 抗冲击能力强，受气候、水量和水质变化影响小，特别适合气寒冷地区，并可间歇运行；
· 可建成封闭式房，减少臭气、噪声对周围环境的影响，视觉感官；
· 部采用PLC，操作人员少，运行管理方便，便于维护；
· 部模块化结构，便于进行后期的改扩建。
BAF工艺的构造
BAF可分为升流式和降流式，除了污水在滤池中的流向不同外，其池型结构基本相同。曝气生物滤池的结构形式主要由承托层、滤料层、布水系统、布气系统和反冲洗系统（包括反冲洗空气和反冲洗水）五个部分构成。
1．承托层
承托层主要是为了支撑滤料，防止滤料的流失和滤头的堵塞。要求其具良好的布水均匀性和一定的承载强度及化学稳定性。
工程中一般选用鹅卵石作为承托层。承托层的装填必须要一定的级配，一般从上到下粒径逐渐增大，层高为0.4～0.6m。
2． 滤料层
滤料是BAF工艺的关键和核心组成部分。BAF以采用单一均质滤料为特征。目前常用的滤料主要石英砂、轻质陶粒及塑料颗粒（合成纤维、聚苯乙烯小球）等。
在选择滤料时应掌握以下原则：
①形状规则，以球形为佳。
②机械强。
③具良好的生物化学稳定性。
④比重适中。比重过大，会造成在反冲洗时滤料悬浮困难并使反冲洗时能耗增加；比重过小，又容易引起跑料。
⑤滤料表面必须粗糙。表面粗糙度大，初期挂膜快，反冲洗时又可以减少生物膜的脱落程度。
⑥多孔性。滤料良好的孔隙率能为菌胶团提供佳的生长条件。选滤料与BAF运行方式密切相关：
3．布水系统
曝气生物滤池的布水系统包括进水布水和反冲洗布水两个方面。进水布水包括：配水室和配水滤头配水室的是使某一短时段内进入滤池的污水混合均匀，通过配水滤头均匀的进入滤料层；除了作为滤池正常运行时布水用外，也作为定期反冲洗时的布水用。
对于下向流滤池，布水系统的主要是用作滤池的反冲洗布水和收集净化水。
曝气生物滤池一般采用鼓风曝气形式，布气装置主要大、中孔口穿孔管和滤头（如单孔膜专用曝气器）两种。
4．布气系统
包括：正常运行时供氧所需的曝气系统、进行气—水联合反冲洗时的供气系统
BAF属于附着生长型的好氧生物处理工艺，因此保持足够的DO是其生物膜高活性以及处理功能效发挥的前提。
5. 反冲洗系统 ——气—水联合反冲洗
去除滤池运行过程中截留的各种杂质及老化脱落的生物膜。
程序：先降低滤池内的水位并单独气洗，而后采用气—水联合反冲洗，后再单独水洗。一般由微机自动控制。频率通常为1次/d。
反冲洗系统应相应的流量计量装置，以准确掌握好冲洗强度，以使滤层轻微膨胀为原则。既要促使老化生物膜和被截留的SS与填料分离，又要避免导致滤料的流失和对滤料过分冲刷，使其表面生长的生物膜脱落而影响。
BAF的范围：
BAF不仅可用于污水处理的深度处理，而且已较地于城市污水、生活杂排水以及各类工业废水的处理。
山东明基环保设备有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的环保设备企业。公司主要经营：水处理设备（IC厌氧反应器、压滤机、无阀过滤器、刮吸泥机、格栅除污机、沉淀池，加药装置、BAF生物滤池）；以上产品项目已广泛用于石油、化工、造纸、制药、食品、冶金、建材、矿山、电厂等行业。
