概述
本设备使用了的压辊控制技术，通过调节不同物料及同一批物料不同批次之间的物理波动，使得干法制粒机的工艺参数（如处理量、片状密度、压辊压力、转速等）能够被精确重复的调整，从而高效的生产出高质量的颗粒，并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶解性。且设备占地少、工序简单、节能环保，易于拆卸清洗，制成颗粒可直接压片成灌装胶囊。在制药工业中应用广泛。
特点
1、设备所配制粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装，避免交叉污染；
2、的上料系统：料斗采用新颖椭圆结构和换气结构，圆滑过渡，提高了原料的流动性能避免了物料因流动性差和气阻造成的搭桥等现象，保证生产的连续性；
3、所有与物料接触部件方便拆卸，易清洗，工作室密闭，有效防止粉尘外泄，污染环境；
4、挤压轮采用特殊不锈钢材料，保证了适用刚度和硬度，耐腐蚀性强，避免材料污染；
5、的冷却、输送、铺装系统：物料流动更顺畅，密度更均匀，同时有效的控制输料装置表面温度，避免了因设备长期连续运行导致物料融化粘辊或颗粒变色等现象；
6.的挤压装置：能保证压片压力恒定，片料厚度均匀，压辊间隙自动调节，满足成品制粒要求和生产的连续性；
7.的冷却系统：设备采用风冷或水冷技术，压辊表面温升可控，并自动调节压辊温度，使片料无溶解、粘连、变色，压辊无结露，有效的降低了污染的可能性；
8.两级整粒系统：粗整粒：把大块颗粒破碎成小块；精整粒：筛分出合格产品，粉尘少，成品率高；
9.制粒所得的颗粒整粒后经气流筛分合格颗粒出料，不合格颗粒重返料仓进行2次制粒；
10.该设备外观新颖大方，具有艺术性，同时采用可视化设计，便于观察、维护，提高了设备的可控性；
11.采用人机界面系统，美观易懂，操作简单易懂掌控；
12.符合GMP要求；
