变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。氮气启动瓶组知识来自于造价通云知平台上百万用户的经验与心得交流。 气浮的供气方式进行更改。技术实现要素：本发明针对以上问题，提供一种消除将空气直接作用于气浮对UASB的影响，还提高了能源的利用率的平流式气浮。本发明的发明目的通过以下方案实现：一种平流式气浮，包括制氮机和气浮池，平流式气浮内的空压机为制氮机，制氮机的出氮口连接气浮池。制氮机的出氮口连接气浮池的溶气释放器。 所述制氮机的另外出气口释放氧气，用于连接污水处理系统的好氧池。旋转装置还包括一由电机控制的旋转轴，且旋转轴由上至下依次设有若干漏网，漏网呈喇叭状设在旋转轴上，且漏网表面设有孔，漏网的内壁上设有高于漏网表面的凸起，凸起的两侧设有低于漏网表面的凹槽，漏网的中心孔的孔壁上设有用于扣合的向下的裙边，裙边上设有具有弹性的金属扣合片，旋转轴上设有与扣合片配合的金属扣合孔。
PSA变压吸附制氮原理 碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。 深冷空分制氮原理 深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。 膜空分制氮原理 空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。 当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。
