变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。氮气启动瓶组知识来自于造价通云知平台上百万用户的经验与心得交流。 气浮的供气方式进行更改。技术实现要素：本发明针对以上问题，提供一种消除将空气直接作用于气浮对UASB的影响，还提高了能源的利用率的平流式气浮。本发明的发明目的通过以下方案实现：一种平流式气浮，包括制氮机和气浮池，平流式气浮内的空压机为制氮机，制氮机的出氮口连接气浮池。制氮机的出氮口连接气浮池的溶气释放器。 所述制氮机的另外出气口释放氧气，用于连接污水处理系统的好氧池。旋转装置还包括一由电机控制的旋转轴，且旋转轴由上至下依次设有若干漏网，漏网呈喇叭状设在旋转轴上，且漏网表面设有孔，漏网的内壁上设有高于漏网表面的凸起，凸起的两侧设有低于漏网表面的凹槽，漏网的中心孔的孔壁上设有用于扣合的向下的裙边，裙边上设有具有弹性的金属扣合片，旋转轴上设有与扣合片配合的金属扣合孔。
深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。 制氮机的主要分类及性能介绍 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
