环氧防腐地坪的施工十分重要，只有根据厂房所处的环境条件，设计科学合理的防腐蚀方案，选用优质的重防腐地坪漆品种，并确保施工质量，做好使用维护，才可能取得较好的防腐蚀效果。
防腐地坪漆为三组份漆，适合防腐罐、重型机械表面处理及化工企业易腐蚀区域的地坪，石油工业的防腐工程及污水池化学池等。抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，表面硬度高，致密性好。本漆分为A、B两组份，其中A组为环氧胺类固化剂，B组为环氧色漆、玻璃粉组成。该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、防尘等。主要适用于化工厂、输送管道、电镀厂、海洋设备等涂装。
防腐地坪分类：根据防腐地坪的使用功能，可分为重防腐和轻防腐防腐地坪适用范围：
1、电镀厂、电池厂、化工厂；
2、化学储区或桶漕；大型水漕、电解池等；
3、污、废水处理漕、酸碱中和池。
施工工艺：
1、基础处理：采用打磨机对浮物，凹凸不平的地面进行深度打磨，清理灰尘杂物，如果凹入太深的区域用中涂层材料加石英砂修补，找平，固化后再进行底涂层施工；
2、底涂层：用树脂胶料加适量稀释剂滚涂一遍，增加附着力以及封闭基础地面的潮气，水气，避免基础层与环氧涂层起壳，脱层；
3、玻纤布和中涂层施工：先摊铺玻纤布然后刷涂防腐砂浆中涂，每铺一层就在涂刷一道防腐砂浆中涂，直达到玻纤防腐地坪厚度规定的厚度为止；
4、腻子层：用环氧防腐中涂材料调配石英砂或双飞粉刮批腻子层，按需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂层：用防腐面漆树脂胶料或色漆涂布二道；注：所用树脂依设计而定，涂刮完毕后用带齿滚洞消泡；
6、在玻纤防腐地坪施工过程中，注意材料调配的比例，还有搅拌材料的手法和搅拌的时间，避免防腐材料在加入助剂时产生化学反应出现大量气泡，增加施工难度，还要花大量的时间用带齿滚洞消泡，还有一种情况就是，在搅拌材料时不均匀，涂刷后才产生气泡，待固化就会影面层的表面效果；
7、面漆施工：将调配好的面漆用镘刀或滚筒均匀涂布，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
8、重防腐面漆：将调配好的面漆重复几道，达到重防腐效果；
9、施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25度为准，低温开放时间需适度延长）。
技术指标：
| 试验项目 | 指标 |
|---|---|
| 抗压强度、Mpa | ≥78 |
| 弯曲强度、Mpa | ≥80 |
| 拉伸强度、Mpa | ≥80 |
| 冲击韧性、KJ/cm2 | ≥75 |
| 收缩率、% | ≤0.2 |
| 耐65%硫酸 | 60天无变化 |
| 耐65%盐酸 | 60天无变化 |
| 耐20%硝酸 | 60天无变化 |
| 耐30%醋酸 | 60天无变化 |
| 耐30%氢氧化钠 | 60天无变化 |
| 耐汽油120# | 60天无变化 |
| 耐30%氢氟酸 | 60天无变化 |
| 耐氨水 | 60天无变化 |
施工剖面图：
