GC型锅炉给水泵

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公司名称长沙凯利特泵业有限公司
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厂商性质其他
更新时间2023/6/11 10:13:22
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长沙凯利特泵业有限公司是一家具有多年历史渊源，以可靠、节能及智能化为特色的大型专业性泵业公司。公司的前身可追溯至1961年成立的长沙工业泵总厂，是在其改制基础上由原长沙工业泵总厂的核心技术人员与管理骨干组建而成。2010年5月，公司新址落户长株潭腹地、伟人故里——九华经济技术开发区。公司所处的长株潭自主创新示范区荟萃了全国丰富经验的泵行业专家、完整的泵产业链和优秀的行业技术人才。公司九华制造基地占地面积三万八千多平方米，员工两百余人。目前公司已成为中国泵行业智慧节能泵前驱品牌。科技与创新，是企业之源。“致力于推动中国泵业的发展和产品结构调整，为社会提供节能、可靠、智能的泵类产品”，是所有凯利特人的共同愿景。多年来公司坚持产学研相结合，用*科技武装自己。作为国家企业，公司每年以销售总额的8%，用于技术创新和新产品研发，长期与清华大学、华中科技大学、中国农业大学、江苏大学、兰州理工大学、中南林业科技大学等国内院校合作，共同研发高性能的水力模型，定向培养专业人才。同时，公司与国际的制泵企业建立和保持良好的合作关系，共同在中国泵业市场进行产品的研发、加工、组装和测试。目前公司自主研发的新产品效率达到92%以上，各项性能指标力争“、”水平。人才和装备，是强大保障。在公司“全心做好泵、信赖到永远”企业使命的感召下，“泵城”长沙的行业内技术、生产、管理人才先后汇聚加盟公司，形成了公司强大的技术及品质保障能力。目前65%的员工具有大专以上学历，其中生产技术人员100余人，形成了具备持续创新力的梯队人才结构。公司先后通过了质量、环境和职业健康安全管理体系“三体系”认证、国家企业、节能产品认证、矿用产品安全资格认证等，形成了公司健全与完善的管理体系网。公司生产过程装备有立车、大型镗床、高精车床、铣床及其他机加工设备数百台套，具有成熟完备的模具制作、铸造、钣金、焊后处理、热处理、大型机械加工和装配能力，并且建有国内为数不多的可测泵入口直径2500mm，功率2800kW 的二级精度大型水泵测试中心。目前公司九华制造基地可实现年产各类型的工业泵5000余台。节能与可靠，是主导优势。公司产品制造以“持续改进、精益求精”为理念，严格按ISO9001：2008质量管理体系制造，主导产品共22个系列，1000多种型号，主要有全新研发设计的CPS型高效节能双吸泵系列、HB/HK型立式斜流泵系列、CPLC型立式长轴泵系列、CPLN/N型凝结水泵系列、IS/IR/IY型端吸泵系列、D /DF/DY型多级节段式离心泵系列、D(P)/MD(P)/DF(P)/DY(P)型矿用自平衡多级节段式离心泵系列、DG型中低压锅炉给水泵系列、KDY、CPE/CPA型石化流程泵系列。智慧与物联，迈入工业4.0。公司始终牢记“凯泽四方、利人达己、特立不凡”的企业文化，面对中国及在能源生产与能源消费模式上正在发生的重大变革，面对节能减排的巨大社会责任和发展机遇，面对环境污染及雾霾治理的新需求，以“智慧泵站”为核心理念的智能化产品综合解决方案，应用互联网技术，结合现代高效水泵、节能技术、智能控制，打造现代物联网及大数据系统，为客户提供整体解决方案——智能化工业4.0新时代产品，实现无人值守、远程监控及自动报警、智能诊断、智慧节能，帮助客户实现节能环保、降低运营成本、提高管理效率。与客户共赢，是永恒追求。“始于专业、见于细微”，凯利特泵业非常注重服务与技术、服务与业务的结合，实现增值服务，为更好的满足客户需求和业务拓展需求，公司在范围内建立了广泛的销售、服务网络，自始自终为客户着想，满足客户个性化的需求，打造性能可靠的精品。产品广泛应用于电力电站、钢铁，矿山冶金、石油化工、市政水务等诸多领域，远销东南亚、中东、拉美、欧洲等四十多个国家和地区。公司愿与各界朋友精诚合作，互惠共赢！

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产品简介在线询价

产品分类：GC型锅炉给水泵流量范围：3.75～18m3/h扬程范围：40～300m输送温度：0℃-120℃ 吸入压力：≤0.6Mpa密封形式：填料/机械密封密封材质：盘根/合金

GC型锅炉给水泵产品信息

GC型锅炉给水泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本型水泵扬程在46m～576m时,流量为6m～55m3/h,液体的温度低于110℃。适合于锅炉给水,工厂及城市给水之用。水泵配用Y型电动机

用途：适合于锅炉给水，矿山排水、工厂及城市给水
结构特点：GC型水泵是卧式、单吸多级、分段式离心泵
介质温度：≤105℃
处理介质：清水及物理化学性质类似水的液体
驱动方式：电动机驱动
流量范围：6mз/h -55mз/h
扬程范围：46m-430m

1.5 ——吸水口直径（毫米）被25除得值并化整
G ——锅炉给水泵
C ——表示泵的种类
J ——机械密封式
5 ——缩小为 1/10 泵的比转数。即泵的比转数为 50
6 ——叶轮的数量

1、轴套螺母	1 、 Sleeve nut	2 、轴承盖	2 、 Bearing Cover
3, 轴承	3 、 Bearing	4 、轴承体	4 、 Bearing body
5 、轴套	5 、 Sleeve	6 、填料压盖	6 、 packing gland
7 、机械密封	7 、 Sealing machine	8 、进水段	8 、 Suction casing
9 、密封环	9 、 Wearing ring	10 、叶轮	10 、 Impeller
11 、中段	11 、 Midsegment	12 、回水管	12 、 Balance pipe
13 、出水段	13 、 Discharge casing	14 、平衡环	14 、 Balancing ring
15 、平衡盘	15 、 Balancing disk	16 、尾盖	16 、 End cover
17 、轴套	17 、 Sleeve	18 、拉紧螺栓	18 、 Tightening
19 、轴	19 、 Pump shaft	20 、圆螺母	20 、 Round nut

结构说明

泵的进出口方向均垂直向上，为根据所需扬程选用不同级数。
泵的定子部分由进水段、中段、出水段、尾盖和轴承体等零件组成。
泵的转子部分由轴、叶轮、轴套和平衡盘等零件组成，两端支撑在滚珠轴承上。
泵的进水段、中段、出水段静止结合面采用纸垫通过紧螺栓的拉紧来达到密封。为防止水进入轴承、在轴套间装有“○”形密封圈。泵体两端轴封采用机械密封。
泵两端轴承体有环形冷却室。当被输送液体大于 80 ℃时，应通入冷水，对轴承进行冷却。
轴承内的钙基黄油润滑脂可通过油杯注入。
从进水段方向看，泵为顺时针转动。

型号	流量 (mз/h）	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	功率（KW）
型号	流量 (mз/h）	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	轴功率	电机功率
1.5GC-5×2	6	46	2950	38	2	3
1.5GC-5×3	6	49	2950	38	3	4
1.5GC-5×4	6	92	2950	38	4	5.5
1.5GC-5×5	6	115	2950	38	5	7.5
1.5GC-5×6	6	138	2950	38	6	7.5
1.5GC-5×7	6	161	2950	38	7	7.5
1.5GC-5×8	6	184	2950	38	8	11
1.5GC-5×9	6	207	2950	38	9	11
2GC-5×2	10	64	2950	39.6	4.4	7.5
2GC-5×3	10	96	2950	39.6	6.6	11.0
2GC-5×4	10	128	2950	39.6	8.8	15.0
2GC-5×5	10	160	2950	39.6	11.0	15.0
2GC-5×6	10	192	2950	39.6	13.2	18.5
2GC-5×7	10	224	2950	39.6	15.4	22.0
2GC-5×8	10	256	2950	39.6	17.6	30.0
2GC-5×9	10	288	2950	39.6	19.8	7.5
2.5GC-6×2	15	62	2950	43.7	5.8	11.0
2.5GC-6×2	20	54	2950	47.4	6.2	11.0
2.5GC-6×3	15	93	2950	43.7	8.7	15.0
2.5GC-6×3	20	81	2950	47.4	9.3	15.0
2.5GC-6×4	15	124	2950	43.7	11.6	22.0
2.5GC-6×4	20	108	2950	47.4	12.4	22.0
2.5GC-6×5	15	155	2950	43.7	14.5	22.0
2.5GC-6×5	20	135	2950	47.4	15.5	22.0
2.5GC-6×6	15	186	2950	43.7	17.4	30.0
2.5GC-6×6	20	162	2950	47.4	18.6	30.0
2.5GC-6×7	15	217	2950	43.7	20.2	30.0
2.5GC-6×7	20	189	2950	47.4	21.7	30.0
2.5GC-6×8	15	248	2950	43.7	23.2	37.0
2.5GC-6×8	20	216	2950	47.4	24.8	37.0
2.5GC-6×9	15	279	2950	43.7	26.1	22
2.5GC-6×9	20	243	2950	47.4	27.9	22
4GC-8×2	30	86	2950	51	13.8	30
	45	82	2950	60	16.8	30
	55	76	2950	62.5	18.1	30
4GC-8×3	30	129	2950	51	20.7	37
	45	123	2950	60	25.2	37
	55	114	2950	62.5	27.2	37
4GC-8×4	30	172	2950	51	27.6	55
	45	164	2950	60	27.6	55
	55	152	2950	62.5	36.2	55
4GC-8×5	30	215	2950	51	34.5	55
	45	205	2950	60	42.0	55
	55	190	2950	62.5	45.3	55
4GC-8×6	30	258	2950	51	41.4	75
	45	246	2950	60	50.4	75
	55	228	2950	62.5	54.1	75
4GC-8×7	30	301	2950	51	48.2	75
	45	287	2950	60	58.8	75
	55	266	2950	62.5	63.4	75
4GC-8×8	30	344	2950	51	55.0	100
	45	328	2950	60	67.0	100
	55	304	2950	62.5	73.0	100
4GC-8×9	30	387	2950	51	62.0	100
	45	369	2950	60	75.5	100
	55	342	2950	62.5	82.0	100
4GC-8×10	30	430	2950	51	69.0	-
	45	410	2950	60	84.0	-
	55	380	2950	62.5	91.0

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