制氮机受中小型客户欢迎
制氮机在检修期间需要注意的安全问题讲解制氮机是把空气当做原料，然后再通过物理的方法，把空气里面的氧气和氮气实现分离 终获取得到。制氮机在工艺流程上面较为简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、是能在较大的一个范围值内根据用户实际的需求进行调节，这样的话在操作维护上面也比较方便，而且它的运行成本也比较低、装置适应性也比较强等特点，因此被越来越多的中、小型需要氮气的用户欢迎。 关于制氮机在检修期间需要注意的安全事项如下： 1、切断电源，挂停用牌后，方可检修。 2、检修时要保证工作间通风及足够的氧含量， 避免氮气直入人的口鼻。 3、需要动火时，必须办理动火证，并按规定审批。 4、使用吊车和其他起吊器具时，必须有专人指挥，绳索要栓牢固。 5、检修工具、拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方摆放整齐，文明施工。 制氮机和其他制造氮气的方式相比较而言的话，运行成本比较低，产气量高。主要制氮机设备的特殊性所以需要在通风情况良好、矿尘较小、无积水的室内使用，或者是在比较干净的巷道里面使用。
氮气在酸化压裂中的应用
泡沫酸酸化工艺是一种对低渗、低压、水敏性地层很有效的新型酸化增产技术。常规酸液体系中加入起泡剂和稳泡剂，通过泡沫发生器与氮气混合，形成泡沫体系，同时兼有泡沫流体性质和酸化能力，特别适用于多层非均质油层酸化、低压、低渗井酸化以及老井的重复酸化。 泡沫的携带能力较强，利于将酸岩反应生成的微粒和岩屑带到地面，带出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；返排到达井口时由于压力突降，泡沫迅速膨胀，形成井筒内的高压并产生回流，利于乏酸返排；泡沫酸中含有大量气体酸液量小，不易引起粘土膨胀，特别适合含水敏性粘土储层的酸化；并且由于泡沫流体的剪切稀释特性，使高渗透层得以暂堵，使酸液转向进入低渗透层，更高效和均匀地分布，达到了转向酸化的目的。泡沫酸一般适合在1500～2500m井深施工，要求有制氮车、泡沫发生器等，国外过去应用较多，目前多用于多层基质转向酸化。
