产品特点 I Characteristic
行星齿轮传动，它具有普通齿轮传动的高效，工作平稳可靠，传动精度高等特征外 , 由于采用了行星内啮合结构，在传递动力时有效地利用了 功率分流和输入、输出的同轴性，因而与普通齿轮传动相比，具有结构紧凑、体积小、重量轻、承载能力强、传动比大等优点。正基于这些功用， 行星齿轮传动，正作为现代机械传动中的重要传动技术，广泛应用于轻工纺织、工程环保、石油化工、食品、制药、机床设备等行业的传动装置上。
G800 系列行星齿轮减速机通过优质的合金材料，科学的工艺流程，严谨的品质控制，以其优良的品质， 而得到国内外用户越来越广泛的应用。
1.发烫和渗油
为了更好地提高工作效率，蜗轮减速机一般均选用稀有金属做蜗轮，蜗杆则选用偏硬的不锈钢板材。因为是滚动摩擦传动系统，运作中会造成较多的发热量，使减速机各零件和密封性中间热变形造成差别，进而在各相互配合面产生空隙，润滑油液因为温度的上升变浓，易导致泄露。导致这类状况的缘故关键有四点，一是材料的配搭不科学;二是齿合磨擦面表层的品质差;三是润滑油加上量的挑选有误;四是安装品质和应用自然环境差。
2.蜗轮磨损
蜗轮一般选用锡青铜，匹配的蜗杆原材料用45钢淬硬至HRC4555，或调质齿轮减速机选型钢淬硬HRC5055后经蜗杆数控磨床切削至表面粗糙度Ra0.8μm。减速机一切正常运作时磨损比较慢，一些减速机能够应用十年之上。假如磨损速率较快，就需要考虑到型号选择是不是恰当，是不是过载运作，及其蜗轮蜗杆的材料、安装品质或应用自然环境等缘故。
3.传动齿轮磨损
一般产生在立柱式安裝的减速机上，关键与润滑油的加上量和油种类相关。立柱式安裝时，非常容易导致润滑油量不够，减速机终止运行时，电动机和减速机间传动系统机油外流，传动齿轮无法得到液压马达减速机需有的润化维护。减速机启动，传动齿轮因为无法得到合理润化造成 机械设备磨损乃至毁坏。
4.蜗杆滚动轴承毁坏
产生常见故障时，即便 减速器密封性优良，還是常常发觉减速机内的机油被乳状液，滚动轴承锈蚀、浸蚀、毁坏。这是由于减速机在运作一段时间后，机油温度上升又制冷后造成的冷凝水与水混和。自然，也与滚动轴承品质及机械加工工艺息息相关。
