白刚玉浇注料
刚玉浇注料主要是指具有高温主晶相的刚玉相（a-AL2O3）作为耐火浇注料，是一种耐火材料。 它具有较高的耐火温度，结构强度，并且是在高温工业窑炉接触溶液或耐磨层中常用的浇铸料。 刚玉耐火浇注料是一种无定形耐火材料，以铝土矿熟料为主要骨料和粉末，以及纯铝酸盐水泥粘结剂和各种混合组分。
首先是高铝矾土熟料。 主要是指铝土矿原料在高温下煅烧后的熟料。 AL2O3含量在85％以上，分为不同粒径的颗粒。 刚玉浇铸料的高温主晶相主要是刚玉相，其中含有少量的莫来石晶体和玻璃相。
二，融合白刚玉。 它由工业氧化铝或煅烧氧化铝制成，并在电弧炉中高温熔化。 AL2O3含量大于98.5％，为白色，晶体巨大，多孔，孔隙率为6％-10％。 主晶相为α-AL2O3，晶体为细长或菱形。
第三，刚玉密实。 它使用工业氧化铝为原料，在电弧炉中添加外加剂并熔化。 外观为灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大于98％，表观孔隙率小于4％，堆积密度为3.8g / cm3。 它是一种新型的耐火原料，耐酸，碱和高温。 具有颗粒致密，孔隙率低的特点。
第四，熔融白色熔融氧化铝。 在轻度还原气氛和受控条件下，在电弧炉中熔化轻烧或一级铝土矿熟料时，它是还原剂（碳）沉降剂（铁屑）和脱碳剂（铁磷）。），去除SIO2 FE2O3 和TIO2等杂质，冶炼后得到刚玉材料。 Al 2 O 3的含量为约98％，为灰色，灰白色或灰白色。 表观孔隙率小于4％，堆积密度大于3.8 g / cm3。
五，棕刚玉。 它是一种棕色刚玉材料，是通过在约2000°C的电弧炉中添加少量铁屑使高铝轻烧材料和碳材料熔融以除去杂质而获得的。 AL 2 O 3的含量为94.5％至97％，堆积密度大于3.9 g / cm 3。
无论将哪种主要材料用作骨料，都需要将其分解为不同大小的颗粒。 将粗粉和中粉按比例混合，然后添加粘合剂和各种混合物（二氧化硅粉，减水剂，防爆纤维）。 等等）可以配置为可投放。 配置浇铸料后，应在各种设备上对铸件样品进行测试，以执行各种测试，例如耐高温性，强度，弯曲强度和再燃率。 仅在批量生产之前通过测试。
