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单轴数控交流伺服成型机 EDM450ZNC

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  • 公司名称苏州市宝玛数控设备有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/22 9:34:23
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苏州市宝玛数控设备有限公司定踞魅力苏州,平凡的开始,极速的成长,以速度成就品牌,以化的视野与前瞻,在化竞争中,搏浪前行,与时俱进 。宝玛集团在邵建军总经理“面向未来,开拓创新”的经营理念指导下,先后实施创新战略、多元化战略和化战略,多年的拼搏努力创业,使宝玛品牌在,世界范围的美誉度大幅提升,成为我国少数的拥有“双体系认证(ISO9001:2008质量管理体系和ISO14001:2004环境管理体系)”、“出口质量认证”、“出口产品质量综合管理一类企业认证”、“出口产品海关绿色通道企业认证”、“欧盟CE认证”、“认证”的企业,宝玛始终遵循“质量保证服务”的理念,把“客户就是上帝”持续执行到底。良好的市场定位,优的*,确立了宝玛集团在机电制造行业举足轻重的地位。创新型的宝玛集团致力于向客户提供满足需求的解决方案,实现企业与用户之间的双赢。宝玛集团生产的“宝玛”牌数控线切割机床以“大锥度、大行程、高精度、新结构”著称,在同行业中有着无法替代的位置。特别是BMW系列中走丝线切割机床的面世,将直接挑战快丝极限,直逼慢丝技术。“宝玛”牌高速小孔加工机以其“高品味、高质量、超稳定、低价位”,在达70%左右;另外、“宝玛”牌电火花成型机以其“高品质、低维修”,深得众多厂家的称赞和认可。宝玛集团出资与德国机床设计公司合作开发生产的BVMC系列立式加工,BMDX系列雕铣机等,远销荷兰、德国,美国、意大利、俄罗斯等欧美国家。宝玛集团,从电火花数控线切割机、高速小孔加工机、电火花成型机到数控加工、数控雕铣机等多门类多种系列产品,广泛运用于航空航天业、、汽车、电子、IT、通讯、机械制造、模具加工、仪表等众多行业和领域。宝玛一直致力于绿色、环保产品的研发创新,针对市面上普遍存在的皂化液使用寿命短、工作环境差等弊端,精选800多种配方研制出BM系列环保型水性水基工作液,经国家机构检测,所有指标符合国家环保标准,通过了欧盟ROHS化学测试实验,取得了SGS-CSTC欧盟国家环保认证证书,在行业内掀起一场“从油到水的革命”,并且不断延伸到不同系列产品。截止到2012年,宝玛累计申请12项(其中发明 4项);获得荣誉30多项。2012年,宝玛实施化品牌战略;随着化和信息化突飞猛进,宝玛开始了信息化流程再造。通过从目标到目标、从用户到用户的端到端的流程,打造运营的商业模式。宝玛集团自成立初期就与我国许多院校科研所建立了良好的合作关系,宝玛集团与我国浙江大学、东南大学等多所院校合作,共同设立了“技术研发应用”、“人才培训基地”等,依托高校科研力量和产学研结合的方式加速宝玛数控机床*成果的产业化进程,带动和提升宝玛研发人员的新产品开发能力。一个在市场环境中,以“化、品牌化、创新战略为目标,逐鹿九州的行业;一个以加快产业升级,以“质量、环保、责任 ”在世界上争得“话语权”的明星企业;通过无边界的团队整合化的资源,创出自己的世界!
1、 Z轴采用日本松下电机交流伺服驱动控制;2、编控系统采用成型机编程控制系统,大可控制轴3轴(Z轴以及数控平动头的2轴);3、如选配数控平动头,由编控系统直接控制,可实现与CNC相似的控制加工功能4、机身采用HT250经人工多次时效及各种处理,机身为树脂砂去应力铸铁,工作台采用HT300高频淬火经久耐用、精度不变,适合高精度中、小型工件的加工。5、油箱抽油泵采用“台企华乐士”油泵,优点是扬程大,噪音小,配台制石英灯及台制灭火器。
单轴数控交流伺服成型机 EDM450ZNC 产品信息

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电火花成型加工机床是一种精密型腔成型加工机床。可利用导电材料(如铜、石墨、钢)为工具电极,对工件(一般应为导电材料)进行加工。主要适用于精密冲模、型腔模(如塑料袋、胶木模、模等)、小孔、异型孔等的加工。是机械加工车间、模具车间理想的加工设备。

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我公司EDM系列机床功能强、操作方便信赖、刚性好、运行平稳、可控性好,适合铜、石墨、钢材质的加工高精度、高光洁度、难加工的导电金属模具、复杂的金属零件和模板, EDM加工已成为机械制造领域的一个重要组成部分,在模具、电子仪器、精密机械加工、汽车零件、等领域有着广泛的应用。

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项目

参数

参数规格

工作槽内部(长**高)(mm

1200*660*450

工作台(长*宽)(mm

700*400

坐标轴行程

X轴(mm

450

Y轴(mm

350

主轴行程(mm

200

辅助行程(mm

200

电极头端部到工作台面距离

小(mm

58

大(mm

450

大工件重量(kg

1000

大电极重量(kg

150

过滤箱容量(L

470

控制方式

AC

标配电柜电流(A

50

外形净尺寸(长**高)(mm

1800*1500*2200

机床重量(kg

1800

加工指标

大加工速度(mm^3/min

400

小电极消耗

≤0.3%

佳表面精度

≤0.2μm(加机械平动头)

配置情况

丝杆

X.Y.Z轴采用精密滚珠丝杆

导轨

X.Y轴V型平面硬轨

Z轴中国台湾“ABBA”V型直线导轨

数显

两轴数显

控制方式

XY轴手摇轮摇动

Z轴进口电机交流伺服驱动控制

磁性工作台

可选

机械平动头

可选

数控平动头

可选

硬质合金专用电源

可选

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1. 电控箱部分:

A.提供0-99组档案储存能力,即可储存100组不同模具客户编号之能力。

B.具有镜面加工电路, 配合摇动加工能真正蚀出镜面效果。

C.具有10段自动修细功能,可以:(1)自行编辑:依个人经验去编辑加工条件;(2)AUTOZ自动编辑:选择铜-钢或石墨-钢,给予大深度、电流、粗细选择,就会自动将加工条件编辑完成;以上两种编辑方式皆可由粗→中→细一次完成加工。

D.常用功能:锁定加工选择、正极性、反极性加工选择、液面和火灾报警与系统连锁、提升过程关闭脉冲、两段式提升、Z轴失电制动器接口、标准脉动抬刀、屏幕保护、硬质合金加工一体控制装置、数控平动头一体控制装置(选配)。

E.加工设定简便快捷: 良好的库、平动量提示、自动编程、专用的对刀参数。

F.放电状态波形图侦测功能,当波形图上出现红色信号时就加工不稳定,要及时手动调整计算机放电加工参数,直到波形图上出现绿色信号时就加工正常稳定。

G.采用微电脑技术、数字控制:加工状况示波器显示、低损耗脉冲波形、系统错误报警显示、等脉冲等频输出、Z轴单段多段数控、加工参数可任意微调或输入、加工状态转换提醒、放电加工诸参数显示、单脉冲检测、加工数据断电记忆、智能型位置跟随防火灾。

H.全新设计符合欧洲CE规格之电源箱及15”LCD(显示屏),可以防尘、防水、防干扰,提高电子板寿命。

I.采用工业级PC-BASE控制器及采用CF新式内存取代传统硬盘,读文件速度更快稳定性更适合于工业用途。

J.具有反向放电功能(电极负极、工件正极性加工)及倒加工功能,使特殊工件加工更容。

K.完善的X/Y光栅尺数显系统:坐标值清零坐标值置数、机械坐标系+六个工作坐标系、点位置计算(1/2功能)。

L. X、Y光栅尺分辨率为5μm,Z轴松下驱动精度为1μm 。

M.两种高压回路可以依客户需求装配分压方式或分流方式。

N.采用并联放电迥路,耐电流更大、稳定性更高,放电板不易故障。

O.严格的质量保证体系:精选元器件、严格的老化、检测工艺、完善的售前、售后服务。

2. 床身部分:

★机身采用HT250经人工多次时效及各种处理,机身为树脂砂去应力铸铁,工作台采用HT300高频淬火经久耐用、精度不变,适合高精度中、小型工件的加工。

采用十字工作台型及X.Y轴滑轨采用铸体V型平面硬轨设计,配我国品牌轴承,拖板采用进口“铁氟龙”贴塑导轨于重压下滑动摩擦系数小、便于滑动轻巧,确保重负荷时机台不变形且精度好

Z轴采用中国台湾“ABBAV型直线导轨,并采用日本“NSK”轴承及中国台湾塑钢螺母来确保长久耐用;X.Y.Z轴都采用我国品牌滚珠丝杆。性能优点是摩擦系数小、刚性好、适合中、小型模具的加工。

X.Y轴采用手摇轮摇动方式,Z轴采用日本松下电机交流伺服驱动控制。

★油箱抽油泵采用“台企华乐士”油泵,优点是扬程大,噪音小配台制石英灯及台制灭火器。

★齿型皮带传送采用无间隙同步带,传动比为1:2 其优点为位置牢固,平稳性好。 整个主轴系统具备了高灵敏度,无爬行,主轴抗扭性好,直线精度高,承载能力大,刚度高等综合优点。

★主轴下部装有飞碟夹头,它可以直接装夹中小型电极。

★标配品牌广东信和“SINOX/Y轴双驱信号光栅尺,精度为0.005mmZ轴不含光栅尺由松下电机驱动信号控制,精度为0.001mm

★手开油槽前侧二门设计,配上台制耐油密封条使其门缝不容易渗油,二组过滤器设计,使过滤系统更加耐用有效。

整机采用进口防腐油漆,经表面磷化除锈、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防锈处理后再喷本司特色油漆而成。特点是耐磨损腐锈、不褪色、长久保持原样。

★机床精度严格按国家标准GB/T 5291.1—2001持行。

3.ZNC系统配置:

A. 中国台湾工业级主机。

B. 交流系统软件控制。

C. 15寸品牌LCD液晶彩显 。

4. ZNC 系统运行环境:

A. 温度 : ﹣10℃~40℃

B. 相对湿度: 40%~90%



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