产品|公司|采购|招标

ZW型不堵塞自吸式排污泵.自吸杂质泵.自吸式无堵塞排污泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称温州市威王泵阀制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/1 19:44:18
  • 访问次数177
产品标签:

在线询价收藏产品 点击查看电话
温州市威王泵阀制造有限公司(原永嘉县高盾泵阀厂)座落在风景秀丽的中国泵阀之乡——温州瓯北,与市区隔江相望,甬台温、金丽温高速贯穿市中心;到火车站仅需20分钟车程,至机场不到1小时,交通十分便利,资讯发达。企业自成立以来,充分的利用区域性专业集群优势,大力开发科技创新,迅速发展壮大,在强手如林的泵阀世界占据了一席之地。我公司主要生产产品:管道泵,离心泵,排污泵,隔膜泵,化工泵,消防泵,潜水泵,热水泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,不锈钢离心泵,不锈钢化工泵,不锈钢管道泵,管道离心泵,单级离心泵,油泵,清水泵,液下泵,多级泵,磁力泵,螺杆泵,真空泵,磁力泵,污水泵,泥浆泵,浓浆泵,成套供水设备等产品已广泛应用于石油、化工、电力、食品、医药、造纸、冶金、能源、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等各个领域。公司还根据用户需求开发设计有特殊要求的产品,同时为用户提供技术咨询并解决相关的问题。公司一直奉行“以质量求生存,靠科技求发展”的宗旨。在实施全面质量管理的基础上,以精良的工艺装备,*合理的设计,专业化的生产,外观与内在并重的质量理念和用户至上的服务意识,及具有竞争力的成本,为您提供高品质且不断改进的产品及优质服务,诚邀中外客商、各界用户和友仁前来考察、洽谈贸易,愿与您在成功的道路上携手并进,共谱凯歌.
ZW型无堵塞自吸式排污泵集自吸和无堵塞排污于一身,既可象一般清水自吸泵那样不需按底阀,不需引灌水、又可抽吸含有大颗粒固体块、长纤维的污物、沉淀物废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物,*减轻工人的劳动强度,而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。
ZW型不堵塞自吸式排污泵.自吸杂质泵.自吸式无堵塞排污泵 产品信息

一、ZW型无堵塞自吸式排污泵产品概述:

    ZW型无堵塞自吸式排污泵集自吸和无堵塞排污于一身,既可象一般清水自吸泵那样不需按底阀,不需引灌水、又可抽吸含有大颗粒固体块、长纤维的污物、沉淀物废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物,*减轻工人的劳动强度,而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。

二、ZW型系列无堵塞自吸式排污泵使用范围:

     ①环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。
     ②介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢泵为1~14。
     ③通过颗粒zui大直径为泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。
     ④介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米。

三、ZW型系列无堵塞自吸式排污泵结构及工作原理

ZW型无堵塞自吸式排污泵主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

 

 ZW高效无堵塞自吸排污泵使用与维护      

 

ZW高效无堵塞自吸排污泵使用注意事项

1、检查泵底座、联轴器、轴承座等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。

2、用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象?

3、打开泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引水。

4、接上电源试转一下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)

5、开机工作,观察泵运行是否正常若有异常现象,应找出原因,加以排除。

ZW高效无堵塞自吸排污泵常见故障及排除方法

故    障

原    因

排  除  方  法

泵不出水

1、泵体内未加储液或储液不足

2、吸入管路漏气

3、电压过低

4、吸程太高或吸入管路太长

5、机械密封泄漏过大

1、加足

2、消除管路漏气现象

3、调整电压

4、降低吸程或缩短管路

5、修理或更换 

泵出水不足

1、因使用不当,叶轮流道或吸人管路被堵塞

2、叶轮磨损严重

3、功率不足转速太低

1、消除堵塞物

2、更换叶轮

3、调整至额定转速

泵噪音、振动过大

1、底脚不稳

2、轴承磨损严重

3、泵与电机主轴不同轴

1、加固

2、更换轴承

3、调整同轴度

 

轴承温度过高

 

1、润滑脂变质或干燥

2、轴承损坏

1、更换润滑脂

2、更换

泵泄漏

1、联接螺栓松动

2、密封件磨损

1、固紧

2、更换

对比
客服
手机站
询价
反馈
回首页

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息: