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PE管厂家浅谈PE管质量问题原因分析及解决方法，下面来看看吧！
一、管材表面出现波纹
原因：1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)
原因：1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化。
解决方法：1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器
三、表面凹坑
原因：1、原料潮、气泡破裂 ;2、定径套水量不均 。
解决方法：1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套
四、表面亮斑
原因：定径套水量不足。
解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
五、内外壁轴向粗糙
原因：原料含水量过高。
解决方法：原料烘干处理
六、表面不光亮
原因：熔体温度不合适或原料有问题
解决方法：调整熔体温度或更换原料
七、外表面划痕
原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石
解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈
八、外表面水线
原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
解决方法：清理定径套
九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。
以上是PE管厂家给大家整理的资料，更多关于PE管资讯请到我们的查询。
