出售二手全自动生物细胞发酵罐 罐体配置：不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等。
发酵罐易损部件维护与保养
1. 保养与维护
1.1 精密过滤器，一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。
1.2 清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，发酵罐表面。
1.3 配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
1.4 电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
1.5 设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺 丝，防止密封圈产生。
1.6 操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
1.7 经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
1.8 定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
1.9 如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
2. 注意事项
2.1 必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2.2 在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
2.3 在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
2.4 在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。
2.5 在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
2.6 在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
2.7 在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
2.8 在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
搅拌机构维护：
1.1 本搅拌机构由马达、搅拌轴、搅拌浆、联轴机构共同构成。在搅拌轴的上端采用特殊设计的联轴器，起到了既将搅拌轴挂起来，又保证轴的正常运转.
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