★BMC-2A空气绝缘母线槽
BMC-2A空气绝缘母线槽引进德国*生产技术制造，产品符合IEC439标准和美国UL857标准，为空气型结构，防护等级为IP50。该产品造型新颖美观、结构紧凑合理，选用高性能阻燃绝缘材料和滚压成型壳体，从设计上限度的发挥了空气型母线的优点和整体机械强度的可靠性，并采用的插接式接头，连接采用单螺栓夹紧，螺栓两端的碟型垫圈保持夹紧力，侧板外侧的夹板保持螺栓不会转动，使用性能可靠。
★CFW-6A高强封闭母线
CFW-6A系列低压高强封闭母线槽是我厂依据研制生产的产品。它集空气母线与密集母线之优点，既能承受较强的电动力，又具有较好的散热性能，大大提高了其载荷能力，加之外壳结构设计，采用成型机成型，使其具有较强的支撑强度，可保证6m母线中心载荷70Kg，跷度不超过15mm，解决了大跨度安装无法支撑吊装的困惑。
★NHMC耐火绝缘母线槽：
NHMC耐火绝缘母线槽除在电器性能上有绝缘母线槽之性能外，更具有的防火性能，其导电材料选用优质导电铜排，绝缘采用云母及高强陶瓷材料母线外壳采用双层，中加保温材料隔热且内外采用防火涂料处理。
NHMC耐火绝缘母线槽除在电器性能上有绝缘母线槽之性能外，更具有的防火性能，其导电材料选用优质导电铜排，绝缘采用云母及高强陶瓷材料母线外壳采用双层，中加保温材料隔热且内外采用防火涂料处理。
固体封闭母线槽为我厂引进技术，开发创新的新型输配电产品。
固体封闭母线槽采用绝缘性能优良的CEC合成树脂将导电母排与金属外壳浇注成一个整体，因此具有体积小、强度大、绝缘性能优良等特点。
固体母线槽中的CEC合成树脂不仅具有优良的绝缘性能，还具有耐酸、耐碱、耐盐雾、吸水率低、阻燃性好、与金属粘结力强等特点。同时采用常温流体浇注无气泡、紧密性好，若母线外壳采用冷轧板镀锌镍合金或采用铝合金板加工，则该型固体母线可适用于室内、外各种酸、碱、盐雾等腐蚀性较强或雨水较多的任何恶劣环境之中。
GMC密集型高压固体封闭母线槽主要用于2500A以下，3KV-35KV变配电站的主干及分支母线。
高压母线 1、母线执行标准: GB/T 8349—2000 JB/T 9639—19969 2、母线用途:本品适用于高压变电器与高压变电盘之间的电气连接，发电机组与引压变压器之间的连接 3、产品型号表示法 ＦＭ- / - / Ｉ微正压 特征代号 II 饱和电抗器 III 微正压速饱和电抗器并存 Z 自然冷却 冷却方式 Q 强迫冷却 J 局部冷却 额定电流（A） 额定电压（V） 金属封闭母线 QL 全连式离相 BL 不连式离相 类型 GG 隔相共箱 BG 不隔相共箱举例：BGFM-35/1600-Z-I型表示为不隔相共箱金属封闭母线，额定电压35KV，额定电流1600A，自然冷却，微正压。 a. 离相封闭母线：每相具有单独金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭母线。 b. 不连式离相封闭母线：每相外壳分为若干段，段间绝缘，每段只有一点接地的离相母线。 c. 全连式离相封闭母线：每相外壳电气上连通，分别在三相外壳首末端处短路并接地的离相母线。 d. 自然冷却离相封闭母线：以空气为介质自然冷却的离相封闭母线。 e. 强迫冷却离相封闭母线：有空气为介质进行强迫冷却的离相封闭母线。 f. 微正压充气离相封闭母线：在外壳内充以微正压气体的离相母线。 g. 共箱封闭母线：三相母线导体封闭在同一个金属外壳中的封闭母线。 h. 不隔相共箱封闭母线：各相母线导体间不用隔板隔开的共箱封闭母线。 i. 隔相共箱封闭母线：各相母线导体间用隔板隔开的共箱封闭母线。 4、额定电压：1kV、3.15kV、6.3kV、10.5kV、13.8kV、15.75kV、18kV、20kV、24kV、35kV 5、共箱封闭母线额定电流：1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A。 6、额定频率：金属封闭母线额定频率为50HZ(或60HZ) 7、绝缘水平（见表）金属封闭母线的绝缘水平(单位：KV) 额定电压 （有效值） 额电压 （有效值） 绝缘水平 额定1 min工频耐受电压 额定雷电冲击耐受电压（峰值） 湿试（有效值） 干试（有效值） 1 1.2 - 4.2 8 3.15 3.6 18 25 40 6.3 7.2 23 32 60 10.5 12 30 42 75 （13.8） 15.8 36 51 95 15.75 18 40 57 105 （18） 21 45 61 115 20 24 50 68 125 （24） 27.6 60 75 150 35 40.5 80 100 185 8、金属封闭母线各部位的允许温度和温升 金属封闭母线最热点的温度和温升的允许值金属封闭母线的部件 允许温度，℃ 允许温升，K 导体 90 50 螺栓紧固的导体或外壳的接触面 镀银 105 65 不镀 70 30 外壳 70 30 外壳支持结构 70 30 9、材料：金属封闭母线的导体应采用1060牌号的铝材或T2牌号的铜材，并符合GB/T3190或GB/T5231的要求。 10、接地：共箱封闭母线的外壳各段间必须有可靠的电气连接，其中至少有一段外壳可靠接地，当母线通过短路电流时，外壳的感应电压应不超过24V，接地线应有足够的截面，具有通过短路电流的能力。 11、外壳防护等级：按GB4208的要求选择，一般离相封闭母线为IP54;共箱封闭母线由供需双方商定。 12、结构 a.金属封闭母线的结构应方便安装、运行、检修、调试和维护。B b.结构应能布置在楼板或支架上，也能悬挂在梁或构架上。 c.母线导体可浸涂或包敷绝缘材料。 d.各制造段间导体的连接可采用焊接或螺栓连接，与设备的连接应采用螺栓连接。 e.电流等于或大于3000A导体，其螺栓连接的接触面应镀银。 f.当导体采用螺栓连接时，电流小于或等于3000A 的导体其紧固件可采用普通碳素钢，电流大于3000A 的导体其紧固件应采用非磁性材料。 g.共箱封闭母线的外壳段间可采用焊接或可拆连接(户外型：需满焊且接头处加装防雨罩)。 h.金属封闭母线超过20米长的直线段、不同基础连接段及设备连接处等部位，应设置基础沉降或热胀冷缩的补偿装置（一般导体采用编织线铜辫或薄铝、铜叠片伸缩节，外壳采用橡胶伸缩套、铝波纹管或其它连接方式。 i.金属封闭母线在穿墙处应设置密封绝缘套管或采取其它措施，防止外壳中户内外温差产生结露。 j.金属封闭母线的外壳内表面和导体外表面应涂无光泽黑漆，外壳外表面应涂浅色漆。 k.金属封闭母线导体相间和相对地以及带电体间空气净距离应不小于下表额定电压（kV） 相间、相对地以及带电体之间空气净距离（mm） 1 50 3.15 90 6.3 110 10.5 135 （13.8） 170 15.75 190 （18） 210 20 230 （24） 250 35 300 13.试验 a.绝缘电阻测量根据GB50150的要求，金属封闭母线导体对导体、导体对外壳的绝缘电阻其值不低于100MΩ。额定电压为1000V 时,采用1000V 兆欧表,额定电压为3000V 及以上时,采用2500V 兆欧表. b. 额定1min工频耐受电压试验按GB/T16927.1、GB/T16927.2要求试验，试验电压值见上表。
高压母线 1、母线执行标准: GB/T 8349—2000 JB/T 9639—19969 2、母线用途:本品适用于高压变电器与高压变电盘之间的电气连接，发电机组与引压变压器之间的连接 3、产品型号表示法 ＦＭ- / - / Ｉ微正压 特征代号 II 饱和电抗器 III 微正压速饱和电抗器并存 Z 自然冷却 冷却方式 Q 强迫冷却 J 局部冷却 额定电流（A） 额定电压（V） 金属封闭母线 QL 全连式离相 BL 不连式离相 类型 GG 隔相共箱 BG 不隔相共箱举例：BGFM-35/1600-Z-I型表示为不隔相共箱金属封闭母线，额定电压35KV，额定电流1600A，自然冷却，微正压。 a. 离相封闭母线：每相具有单独金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭母线。 b. 不连式离相封闭母线：每相外壳分为若干段，段间绝缘，每段只有一点接地的离相母线。 c. 全连式离相封闭母线：每相外壳电气上连通，分别在三相外壳首末端处短路并接地的离相母线。 d. 自然冷却离相封闭母线：以空气为介质自然冷却的离相封闭母线。 e. 强迫冷却离相封闭母线：有空气为介质进行强迫冷却的离相封闭母线。 f. 微正压充气离相封闭母线：在外壳内充以微正压气体的离相母线。 g. 共箱封闭母线：三相母线导体封闭在同一个金属外壳中的封闭母线。 h. 不隔相共箱封闭母线：各相母线导体间不用隔板隔开的共箱封闭母线。 i. 隔相共箱封闭母线：各相母线导体间用隔板隔开的共箱封闭母线。 4、额定电压：1kV、3.15kV、6.3kV、10.5kV、13.8kV、15.75kV、18kV、20kV、24kV、35kV 5、共箱封闭母线额定电流：1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A。 6、额定频率：金属封闭母线额定频率为50HZ(或60HZ) 7、绝缘水平（见表）金属封闭母线的绝缘水平(单位：KV) 额定电压 （有效值） 额电压 （有效值） 绝缘水平 额定1 min工频耐受电压 额定雷电冲击耐受电压（峰值） 湿试（有效值） 干试（有效值） 1 1.2 - 4.2 8 3.15 3.6 18 25 40 6.3 7.2 23 32 60 10.5 12 30 42 75 （13.8） 15.8 36 51 95 15.75 18 40 57 105 （18） 21 45 61 115 20 24 50 68 125 （24） 27.6 60 75 150 35 40.5 80 100 185 8、金属封闭母线各部位的允许温度和温升 金属封闭母线最热点的温度和温升的允许值金属封闭母线的部件 允许温度，℃ 允许温升，K 导体 90 50 螺栓紧固的导体或外壳的接触面 镀银 105 65 不镀 70 30 外壳 70 30 外壳支持结构 70 30 9、材料：金属封闭母线的导体应采用1060牌号的铝材或T2牌号的铜材，并符合GB/T3190或GB/T5231的要求。 10、接地：共箱封闭母线的外壳各段间必须有可靠的电气连接，其中至少有一段外壳可靠接地，当母线通过短路电流时，外壳的感应电压应不超过24V，接地线应有足够的截面，具有通过短路电流的能力。 11、外壳防护等级：按GB4208的要求选择，一般离相封闭母线为IP54;共箱封闭母线由供需双方商定。 12、结构 a.金属封闭母线的结构应方便安装、运行、检修、调试和维护。B b.结构应能布置在楼板或支架上，也能悬挂在梁或构架上。 c.母线导体可浸涂或包敷绝缘材料。 d.各制造段间导体的连接可采用焊接或螺栓连接，与设备的连接应采用螺栓连接。 e.电流等于或大于3000A导体，其螺栓连接的接触面应镀银。 f.当导体采用螺栓连接时，电流小于或等于3000A 的导体其紧固件可采用普通碳素钢，电流大于3000A 的导体其紧固件应采用非磁性材料。 g.共箱封闭母线的外壳段间可采用焊接或可拆连接(户外型：需满焊且接头处加装防雨罩)。 h.金属封闭母线超过20米长的直线段、不同基础连接段及设备连接处等部位，应设置基础沉降或热胀冷缩的补偿装置（一般导体采用编织线铜辫或薄铝、铜叠片伸缩节，外壳采用橡胶伸缩套、铝波纹管或其它连接方式。 i.金属封闭母线在穿墙处应设置密封绝缘套管或采取其它措施，防止外壳中户内外温差产生结露。 j.金属封闭母线的外壳内表面和导体外表面应涂无光泽黑漆，外壳外表面应涂浅色漆。 k.金属封闭母线导体相间和相对地以及带电体间空气净距离应不小于下表额定电压（kV） 相间、相对地以及带电体之间空气净距离（mm） 1 50 3.15 90 6.3 110 10.5 135 （13.8） 170 15.75 190 （18） 210 20 230 （24） 250 35 300 13.试验 a.绝缘电阻测量根据GB50150的要求，金属封闭母线导体对导体、导体对外壳的绝缘电阻其值不低于100MΩ。额定电压为1000V 时,采用1000V 兆欧表,额定电压为3000V 及以上时,采用2500V 兆欧表. b. 额定1min工频耐受电压试验按GB/T16927.1、GB/T16927.2要求试验，试验电压值见上表。
