■ 应用范围
可对大型的铝板、玻璃、金属板、大理石等大型板材进行单、双面覆膜。
■ 主要参数
覆膜胶辊直径 | 200mm | 覆膜胶辊数量 | 2支 | |
平台胶辊直径 | 100mm | 平台胶辊数量 | 32支 | |
平台胶辊间距 | 300mm | 覆膜胶辊硬度 | 50±2度 | |
导膜辊直径 | 85mm | 导膜辊数量 | 3支 | |
胶辊包胶长度 | 1900mm | 有效过膜宽度 | 1800mm | |
覆膜速度范围 | 0~8m/min | 覆膜产品厚度 | 1~150mm | |
进料平台长度 | 4800mm | 出料平台长度 | 4900mm | |
平台面高度 | 910mm | 平台宽度 | 1900mm | |
电源电压 | 380V | 设备功率 | ≈15KW | |
胶辊压力范围 | 4~8kgf/cm2 | 厚度调节精度 | ±0.2mm | |
侧定位精度 | ±1mm | 自动切膜精度 | ±1mm | |
覆膜层数面数 | 单层双面 | 外形L×W×H | 10020×2950×2520mm |
■ 主要性能
1）进、出料平台均为胶辊平台，进料平台总长4800mm，出料平台总长4900mm，平台宽1900mm，平台高910mm；胶辊平台承重能力强，***大可承受4吨的重量；胶辊采用聚氨酯胶，可以耐磨耐压，使用寿命长，还不会刮花产品。
2）覆膜胶辊硬度适中，保证覆膜平整不起皱，无气泡。
3）覆膜胶辊与出料部分胶辊平台由同一电机带动，平台与电机之间使用链条传动以相同线速度运转；平台辊之间传动使用蜗轮减速机传动，这样的传动方式使得传动非常平稳、噪音非常小；传动精度高。
4）进料平台采用侧定位夹板自动定位；侧定位采用光纤感应和侧规电机（伺服电机）配合，通过滚珠丝杆带动左右两侧的侧定位夹板同时向中间运动从而实现板材在中间定位，这样可以实现***定位，数控调节宽度。
5）前端定位通过前规光纤检测产品边缘实现前规定位，实现两个产品的前后间距在设定的范围内。
6）装膜采用气胀轴，装卸膜方便快捷。
7）采用磁粉张力控制系统控制保护膜张力，使保护膜张力恒定不变。
8）有自动切膜功能，切膜使用电机带动横向刀片运动切膜，同时采用上下刀同时切膜，可以有效解决厚度较厚的板材覆膜后的自动切膜，在一定的厚度可以采用下刀单独切膜，当板材厚度达到一定厚度是可以采用上下刀同时切膜；上下刀各1套可以同时或者单独切膜。
9）覆膜压力采用气动调节；覆膜厚度调节设计为气动+电动型的数控调节厚度，可以根据不同的厚度材料进行设定；厚度可调范围：0~150mm。
10）控制系统采用PLC+触摸屏控制；整机实现了自动化生产。
