烧结焊剂使用指南
一、埋弧焊
1.埋弧焊方法:
埋弧焊是以电弧作为热源，且电弧在一层颗粒状可熔化的焊剂覆盖下燃烧的一种广泛使用的焊接方法。按制造方法可将焊剂分为烧结型及熔炼型两种。可配用实芯焊丝、药芯焊丝、焊带进行单丝、双丝、多丝及带极堆焊等不同形式的焊接。埋弧焊广泛用于造船、锅炉与压力容器、桥梁、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、化工设备、核电站结构、海洋结构等制造部门。可对碳钢、低合金钢、低温钢、不锈钢、耐热钢及有色金属(镍基、钛合金、铜合金)等材料进行多种结构焊及金属表面的各种焊接。
2. 埋弧焊特点:
1)焊接效率高、熔深大、可减少填充金属量，渣保护效果优越(特别在有风情况下)，劳动条件好；
2) 冶金反应充分，降低了气孔、裂纹等缺陷存在的可能性，焊接质量稳定可靠；
3) 适于倾斜度＜15°的平焊位置，要求具有较高的坡口质量，不适于lOO0A以下电流及4mm 以下薄板的焊接。
二、焊剂选择
1.烧结焊剂在大于400A 情况下焊接工艺性能良好，脱渣性优良，可灵活向焊缝过渡所需合金，满足不同的性能及成分要求，适宜于对脱渣性、力学性能等要求较高的情况，但焊剂易吸潮，焊前须烘焙，随烘随用。
碱度值较高的焊剂一般而言焊缝杂质少，有益合金过渡充分(烧结焊剂)，可满足较高力学性能的要求，但对坡口表面质量要求严格，且应采用直流电源，反接性操作。碱度值较低的焊剂其焊缝杂质及有害元素不可避免的存在，焊缝性能进一步提高受到限制，但有对电源要求不高，对坡口表面质量要求可以适当放宽等优点。
焊剂的选择应根据钢种、板厚、接头形式、焊接设备、施焊工艺及所要求的各项性能等进行充分考虑来确定能满足要求的焊丝焊剂组合。
三、焊剂操作要点
1.焊前准备:为防止焊穿、未焊透、余量不足、偏离焊道等缺陷发生，焊前应根据焊接规范、板厚、焊缝根部间隙、坡口角度、坡口及其装配精度等进行充分准备，并注意上坡焊及下坡焊对熔深的影响。
2.坡口表面质量:坡口表面的锈、油、水份等是产生凹坑、气孔、裂纹等缺陷或影响力学性能的原因，故焊前应清除。
3.焊剂自身的要求:焊剂应妥善运输，防止包装破损，并存放在干燥通风的库房内，尽量降低库房湿度，防止受潮，使用前应对焊剂进行烘焙，通常烧结焊剂300～400℃烘焙1～2h。
4.焊剂颗粒度: 烧结焊剂普通粒度为10～60目，亦可提供特种颗粒的焊剂。粒度的选择主要依据焊接规范及焊接速度，大电流焊接情况应选用细粒度颗粒，以免引起焊道外现成型变差；小电流焊接情况应选用粗粒度焊剂，否则气体逸出困难易产生麻点、凹坑甚至气孔等缺陷，同时高速焊时为保证气体充分逸出，也应选用相对较粗粒度的焊剂。
5.焊剂的回收利用及堆叠高度:焊剂在坡口上的堆叠高度过高(特别是熔炼焊剂及铁粉焊剂等松装比较大的焊剂)易造成焊道成型恶化，故在保证良好的对熔池保护前提下，尽量采用低的堆叠高度。回收利用的焊剂，灰尘、铁屑等杂质亦被混带入焊剂，以及焊剂粉化等原因造成焊剂粒度细化、杂质偏高等将引起焊缝成型及力学性能的降低，故应对回收焊剂过筛，随时添加新焊剂并充分拌匀后再使用。
烧结焊剂简明特性表
Agglomerated fluxfor Submerged Arc Welding concise characteristics table
页码 | 牌号 | GB/T 5293型号 | AWS A5.17型号 | 主 要 用 途 |
BFSJ101 | F4A2-H08MnA F5A2-H10Mn2 | F7A4-EH14 | 配合BFH08MnA、BFH10Mn2等焊丝焊接重要的结构钢、压力容器用钢、船舶及钢结构等。 | |
BFSJ101G | GB/T 12470 F55A2-H08MnMoA | 配合适当的焊丝(BFH08MnMoTiB)，可焊接各种管线钢，如X65、X70、X80等。 | ||
BFSJ101Q | F5A4-H10Mn2 | 配合适的焊丝，如H10Mn2、H08Mn2NiE等用于桥梁钢Q370q的焊接。 | ||
BFSJ101NQ | TB/T 2374 F5A4-TH550-NQ-Ⅲ | 配合BFTH550-NQ-Ⅲ焊丝，用于集装箱、铁道机车车辆等耐大气腐蚀钢的焊接。 | ||
BFSJ102 | F5A4-H10Mn2 | 配合适当的焊丝，用于船舶、钢架、桥梁、化工、压力容器的焊接。 | ||
BFSJ102G | 配合适当的焊丝(BFH08MnMoTiB)，主要用于X80管线钢焊接。 | |||
BFSJ102Q | GB/T 12470 F5A4-H10Mn2 | 配合适当H08Mn2NiE等焊丝，用于桥梁钢Q420q的焊接。 | ||
BFSJ103 | F5A4-EM12K | 配合适当的焊丝，如H08MnSiA，用于船舶、桥梁、钢结构及机械制造等的焊接。 | ||
BFSJ105 | F5A4-H10Mn2 | 配合适当的焊丝如H10Mn2用于Q345的焊接。 | ||
BFSJ105Q | 配合适当H08Mn2NiE等焊丝，主要用在Q420q钢的焊接。 | |||
BFSJ301 | F4A2-H08A F4A2-H08MnA | 配合适当的焊丝如H08A、H08MnA、H08MnSiA等，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。 | ||
BFSJ501 | F4A0-H08A F4A0-H08MnA | 配合适当的H08A、H08MnA等焊丝，焊接低碳钢及某些低合金结构钢。 | ||
BFSJ601 | GB/T 17854 F308-H0Cr21Ni10 F316L-H00Cr19Ni12Mo2 | 配合H308、H308L、H316L等焊丝焊接重要的不锈钢结构，也可配合H309L用于异种钢的焊接。 |
BFSJ101
符合:GB/T 5293、GB/T12470
相当：AWS A5.17、AWS A5.23
说明:BFSJ101是氟碱型烧结焊剂，碱度约1.8。为灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流两用，直流时焊丝接正极。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有较高低温冲击韧性。
用途:配合适当的焊丝(H08MnA、H08MnE、H10Mn2、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H08Mn2SiA、H10MnMoG、H10Mn2MoG等)，可焊接多种低合金结构钢，用于重要的焊接产品，如船体、锅炉压力容器、管道等。可用于多层焊，双面单道焊，多丝焊埋弧焊。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
30～45 | 30～45 | 15～30 |
熔敷金属化学成分(质量分数，%)：
配合焊丝 | C | Mn | Si | S | P | Mo | Cu |
H10MnMoG | ≤0.12 | ≤1.40 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.40～0.65 | ≤0.35 |
H10Mn2MoG | ≤0.15 | ≤1.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.40～0.65 | ≤0.35 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | KV2 | |
温度/℃ | 冲击吸收功/J | ||||
F4A2-H08MnA | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -20 | ≥27 |
F5A2-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -20 | ≥27 |
F7A4-EH14 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -40 | ≥27 |
F55P2-HEA2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -20 | ≥27 |
F55P2-HEA4 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -20 | ≥27 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ101G
符合:GB/T 12470
说明:BFSJ101G是氟碱型烧结焊剂，碱度约1.8。为灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流两用，直流时焊丝接正极。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有较低的S、P含量以及较高的低温冲击韧性。
用途: 配合适当的焊丝(BFH08MnMoTiB)，可焊接各种管线钢，如X65、X70、X80等。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
30～45 | 30～45 | 15～25 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -20℃冲击吸收功KV2 J |
F55A2-H08MnMoA | ≥540 | ≥440 | ≥22 | ≥100 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ101Q
符合:GB/T 5293
说明:BFSJ101Q是氟碱型烧结焊剂，为灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流两用，直流时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。
用途: 配合适当的焊丝，如H10Mn2、H08Mn2NiE等用于桥梁钢Q370q的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 20～30 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ101NQ
符合：TB/T 2374
说明:BFSJ101NQ是氟碱型耐候钢烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。是550～600MPa级铁道车辆用高强度耐大气腐蚀钢专用埋弧焊剂。可交直流两用，直流时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。
用途: 配合适BFTH550-NQ-Ⅲ焊丝，用于集装箱、铁道机车车辆等耐大气腐蚀钢的焊接，如Q450NQR1、Q500NQR1等钢材。
焊剂成分(％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
25～40 | 35～50 | 20～30 | 0.030 | 0.040 |
熔敷金属力学性能（配合BFTH550-NQ-Ⅲ焊丝）:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-TH550-NQ-Ⅲ | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ≥60 |
弯曲试验：
弯心直径/mm | 弯曲角度/(°) | 弯曲结果 |
3ts | 120 | 弯曲试验后，式样表面不应有肉眼可见的裂纹 |
注：ts为试验板厚度。
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ102
符合：GB/T 5293
说明:BFSJ102是氟碱型烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属S、P含量低，具有优良的抗裂性、低温冲击韧性优良等特点。
用途: 配合适当的焊丝，用于船舶、机械制造、贮罐、钢架、桥梁、化工、压力容器的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 20～30 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.为了防止焊接裂纹，在焊接厚板的根部焊道时，应采用小电流、慢速度施焊，或对厚板进行预热或采用U形坡口等措施。
BFSJ102G
说明:BFSJ102G是氟碱型管线钢烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有优良的低温冲击韧性和抗裂性能。
用途: 配合适当的焊丝(BFH08MnMoTiB)，主要用于X80管线钢，液可以用于其他高强钢高韧性钢的焊接，如WPHY80钢等。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
25～40 | 35～50 | 20～30 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能:
配合焊丝 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | 冲击吸收功KV2 | |
温度/℃ | J | ||||
H08Mn2NiE | ≥540 | ≥440 | ≥22 | -20 | ≥100 |
H08MnMoTiB | ≥590 | ≥500 | ≥20 | -10 | ≥80 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ102Q
符合：GB/T 12470
说明:BFSJ102Q是氟碱型高碱度桥梁用烧结焊剂，为灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。
用途: 配合适当H08Mn2NiE等焊丝，用于桥梁钢Q420q的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 20～30 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ103
符合：AWS A5.17 F5A4-EM12K
说明:BFSJ103是氟碱型烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。交直流两用，直流焊接时焊丝接正极。可用于单道焊及多道焊。焊剂具有良好的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有较高的低温冲击韧性。
用途: 配合适当的焊丝，如H08MnSiA，用于船舶、桥梁、钢结构及机械制造等的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 20～30 |
熔敷金属力学性能（配合EM12K焊丝）:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-EM12K | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥27 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ105
说明:BFSJ105是氟碱型烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。颗粒强度高、松装比装较小。熔敷金属具有优良的抗裂性能。
用途: 配合适当的焊丝如H10Mn2用于Q345的焊接。配合相应的焊药芯耐磨合金焊丝，也可用于轧辊的表面堆焊。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 25～30 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
堆焊硬度：HRC≥45（配合相应的药芯耐磨合金焊丝）
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ105Q
说明:BFSJ105Q是氟碱型低氢烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性和抗裂性等特点。
用途:配合适当H08Mn2NiE等焊丝，主要用在WDL610系列钢、A710、WH590、HJ58以及国外的CF-62、TH60等低合金钢的埋弧焊接。广泛应用在船舶、工程机械用钢及液化石油气（LPG）运输船储罐的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
25～40 | 35～50 | 20～30 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能:
配合焊丝 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
H08Mn2NiE | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经350～400℃烘焙1～2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ301 符合:GB/T5293
相当: AWSA5.17
烧结焊剂使用指南
一、埋弧焊
1.埋弧焊方法:
埋弧焊是以电弧作为热源，且电弧在一层颗粒状可熔化的焊剂覆盖下燃烧的一种广泛使用的焊接方法。按制造方法可将焊剂分为烧结型及熔炼型两种。可配用实芯焊丝、药芯焊丝、焊带进行单丝、双丝、多丝及带极堆焊等不同形式的焊接。埋弧焊广泛用于造船、锅炉与压力容器、桥梁、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、化工设备、核电站结构、海洋结构等制造部门。可对碳钢、低合金钢、低温钢、不锈钢、耐热钢及有色金属(镍基、钛合金、铜合金)等材料进行多种结构焊及金属表面的各种焊接。
2. 埋弧焊特点:
1)焊接效率高、熔深大、可减少填充金属量，渣保护效果优越(特别在有风情况下)，劳动条件好；
2) 冶金反应充分，降低了气孔、裂纹等缺陷存在的可能性，焊接质量稳定可靠；
3) 适于倾斜度＜15°的平焊位置，要求具有较高的坡口质量，不适于lOO0A以下电流及4mm 以下薄板的焊接。
二、焊剂选择
1.烧结焊剂在大于400A 情况下焊接工艺性能良好，脱渣性优良，可灵活向焊缝过渡所需合金，满足不同的性能及成分要求，适宜于对脱渣性、力学性能等要求较高的情况，但焊剂易吸潮，焊前须烘焙，随烘随用。
碱度值较高的焊剂一般而言焊缝杂质少，有益合金过渡充分(烧结焊剂)，可满足较高力学性能的要求，但对坡口表面质量要求严格，且应采用直流电源，反接性操作。碱度值较低的焊剂其焊缝杂质及有害元素不可避免的存在，焊缝性能进一步提高受到限制，但有对电源要求不高，对坡口表面质量要求可以适当放宽等优点。
焊剂的选择应根据钢种、板厚、接头形式、焊接设备、施焊工艺及所要求的各项性能等进行充分考虑来确定能满足要求的焊丝焊剂组合。
三、焊剂操作要点
1.焊前准备:为防止焊穿、未焊透、余量不足、偏离焊道等缺陷发生，焊前应根据焊接规范、板厚、焊缝根部间隙、坡口角度、坡口及其装配精度等进行充分准备，并注意上坡焊及下坡焊对熔深的影响。
2.坡口表面质量:坡口表面的锈、油、水份等是产生凹坑、气孔、裂纹等缺陷或影响力学性能的原因，故焊前应清除。
3.焊剂自身的要求:焊剂应妥善运输，防止包装破损，并存放在干燥通风的库房内，尽量降低库房湿度，防止受潮，使用前应对焊剂进行烘焙，通常烧结焊剂300～400℃烘焙1～2h。
4.焊剂颗粒度: 烧结焊剂普通粒度为10～60目，亦可提供特种颗粒的焊剂。粒度的选择主要依据焊接规范及焊接速度，大电流焊接情况应选用细粒度颗粒，以免引起焊道外现成型变差；小电流焊接情况应选用粗粒度焊剂，否则气体逸出困难易产生麻点、凹坑甚至气孔等缺陷，同时高速焊时为保证气体充分逸出，也应选用相对较粗粒度的焊剂。
5.焊剂的回收利用及堆叠高度:焊剂在坡口上的堆叠高度过高(特别是熔炼焊剂及铁粉焊剂等松装比较大的焊剂)易造成焊道成型恶化，故在保证良好的对熔池保护前提下，尽量采用低的堆叠高度。回收利用的焊剂，灰尘、铁屑等杂质亦被混带入焊剂，以及焊剂粉化等原因造成焊剂粒度细化、杂质偏高等将引起焊缝成型及力学性能的降低，故应对回收焊剂过筛，随时添加新焊剂并充分拌匀后再使用。
烧结焊剂简明特性表
Agglomerated fluxfor Submerged Arc Welding concise characteristics table
页码 | 牌号 | GB/T 5293型号 | AWS A5.17型号 | 主 要 用 途 |
BFSJ101 | F4A2-H08MnA F5A2-H10Mn2 | F7A4-EH14 | 配合BFH08MnA、BFH10Mn2等焊丝焊接重要的结构钢、压力容器用钢、船舶及钢结构等。 | |
BFSJ101G | GB/T 12470 F55A2-H08MnMoA | 配合适当的焊丝(BFH08MnMoTiB)，可焊接各种管线钢，如X65、X70、X80等。 | ||
BFSJ101Q | F5A4-H10Mn2 | 配合适的焊丝，如H10Mn2、H08Mn2NiE等用于桥梁钢Q370q的焊接。 | ||
BFSJ101NQ | TB/T 2374 F5A4-TH550-NQ-Ⅲ | 配合BFTH550-NQ-Ⅲ焊丝，用于集装箱、铁道机车车辆等耐大气腐蚀钢的焊接。 | ||
BFSJ102 | F5A4-H10Mn2 | 配合适当的焊丝，用于船舶、钢架、桥梁、化工、压力容器的焊接。 | ||
BFSJ102G | 配合适当的焊丝(BFH08MnMoTiB)，主要用于X80管线钢焊接。 | |||
BFSJ102Q | GB/T 12470 F5A4-H10Mn2 | 配合适当H08Mn2NiE等焊丝，用于桥梁钢Q420q的焊接。 | ||
BFSJ103 | F5A4-EM12K | 配合适当的焊丝，如H08MnSiA，用于船舶、桥梁、钢结构及机械制造等的焊接。 | ||
BFSJ105 | F5A4-H10Mn2 | 配合适当的焊丝如H10Mn2用于Q345的焊接。 | ||
BFSJ105Q | 配合适当H08Mn2NiE等焊丝，主要用在Q420q钢的焊接。 | |||
BFSJ301 | F4A2-H08A F4A2-H08MnA | 配合适当的焊丝如H08A、H08MnA、H08MnSiA等，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。 | ||
BFSJ501 | F4A0-H08A F4A0-H08MnA | 配合适当的H08A、H08MnA等焊丝，焊接低碳钢及某些低合金结构钢。 | ||
BFSJ601 | GB/T 17854 F308-H0Cr21Ni10 F316L-H00Cr19Ni12Mo2 | 配合H308、H308L、H316L等焊丝焊接重要的不锈钢结构，也可配合H309L用于异种钢的焊接。 |
BFSJ101 符合:GB/T 5293、GB/T12470
相当：AWS A5.17、AWS A5.23
说明:BFSJ101是氟碱型烧结焊剂，碱度约1.8。为灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流两用，直流时焊丝接正极。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有较高低温冲击韧性。
用途:配合适当的焊丝(H08MnA、H08MnE、H10Mn2、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H08Mn2SiA、H10MnMoG、H10Mn2MoG等)，可焊接多种低合金结构钢，用于重要的焊接产品，如船体、锅炉压力容器、管道等。可用于多层焊，双面单道焊，多丝焊埋弧焊。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
30～45 | 30～45 | 15～30 |
熔敷金属化学成分(质量分数，%)：
配合焊丝 | C | Mn | Si | S | P | Mo | Cu |
H10MnMoG | ≤0.12 | ≤1.40 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.40～0.65 | ≤0.35 |
H10Mn2MoG | ≤0.15 | ≤1.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.40～0.65 | ≤0.35 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | KV2 | |
温度/℃ | 冲击吸收功/J | ||||
F4A2-H08MnA | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -20 | ≥27 |
F5A2-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -20 | ≥27 |
F7A4-EH14 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -40 | ≥27 |
F55P2-HEA2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -20 | ≥27 |
F55P2-HEA4 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | -20 | ≥27 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
锦州北方精工焊材有限公司
BFSJ101G
符合:GB/T 12470
说明:BFSJ101G是氟碱型烧结焊剂，碱度约1.8。为灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流两用，直流时焊丝接正极。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有较低的S、P含量以及较高的低温冲击韧性。
用途: 配合适当的焊丝(BFH08MnMoTiB)，可焊接各种管线钢，如X65、X70、X80等。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
30～45 | 30～45 | 15～25 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -20℃冲击吸收功KV2 J |
F55A2-H08MnMoA | ≥540 | ≥440 | ≥22 | ≥100 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD.
BFSJ101Q
符合:GB/T 5293
说明:BFSJ101Q是氟碱型烧结焊剂，为灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流两用，直流时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。
用途: 配合适当的焊丝，如H10Mn2、H08Mn2NiE等用于桥梁钢Q370q的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 20～30 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
锦州北方精工焊材有限公司
BFSJ101NQ
符合：TB/T 2374
说明:BFSJ101NQ是氟碱型耐候钢烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。是550～600MPa级铁道车辆用高强度耐大气腐蚀钢专用埋弧焊剂。可交直流两用，直流时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。
用途: 配合适BFTH550-NQ-Ⅲ焊丝，用于集装箱、铁道机车车辆等耐大气腐蚀钢的焊接，如Q450NQR1、Q500NQR1等钢材。
焊剂成分(％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
25～40 | 35～50 | 20～30 | 0.030 | 0.040 |
熔敷金属力学性能（配合BFTH550-NQ-Ⅲ焊丝）:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-TH550-NQ-Ⅲ | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ≥60 |
弯曲试验：
弯心直径/mm | 弯曲角度/(°) | 弯曲结果 |
3ts | 120 | 弯曲试验后，式样表面不应有肉眼可见的裂纹 |
注：ts为试验板厚度。
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD.
BFSJ102
符合：GB/T 5293
说明:BFSJ102是氟碱型烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属S、P含量低，具有优良的抗裂性、低温冲击韧性优良等特点。
用途: 配合适当的焊丝，用于船舶、机械制造、贮罐、钢架、桥梁、化工、压力容器的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 20～30 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.为了防止焊接裂纹，在焊接厚板的根部焊道时，应采用小电流、慢速度施焊，或对厚板进行预热或采用U形坡口等措施。
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BFSJ102G
说明:BFSJ102G是氟碱型管线钢烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有优良的低温冲击韧性和抗裂性能。
用途: 配合适当的焊丝(BFH08MnMoTiB)，主要用于X80管线钢，液可以用于其他高强钢高韧性钢的焊接，如WPHY80钢等。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
25～40 | 35～50 | 20～30 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能:
配合焊丝 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | 冲击吸收功KV2 | |
温度/℃ | J | ||||
H08Mn2NiE | ≥540 | ≥440 | ≥22 | -20 | ≥100 |
H08MnMoTiB | ≥590 | ≥500 | ≥20 | -10 | ≥80 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD.
BFSJ102Q
符合：GB/T 12470
说明:BFSJ102Q是氟碱型高碱度桥梁用烧结焊剂，为灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。
用途: 配合适当H08Mn2NiE等焊丝，用于桥梁钢Q420q的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 20～30 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
锦州北方精工焊材有限公司
BFSJ103
符合：AWS A5.17 F5A4-EM12K
说明:BFSJ103是氟碱型烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。交直流两用，直流焊接时焊丝接正极。可用于单道焊及多道焊。焊剂具有良好的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有较高的低温冲击韧性。
用途: 配合适当的焊丝，如H08MnSiA，用于船舶、桥梁、钢结构及机械制造等的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 20～30 |
熔敷金属力学性能（配合EM12K焊丝）:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-EM12K | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥27 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD.
BFSJ105
说明:BFSJ105是氟碱型烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。颗粒强度高、松装比装较小。熔敷金属具有优良的抗裂性能。
用途: 配合适当的焊丝如H10Mn2用于Q345的焊接。配合相应的焊药芯耐磨合金焊丝，也可用于轧辊的表面堆焊。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 |
25～40 | 35～50 | 25～30 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
F5A4-H10Mn2 | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
堆焊硬度：HRC≥45（配合相应的药芯耐磨合金焊丝）
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
锦州北方精工焊材有限公司
BFSJ105Q
说明:BFSJ105Q是氟碱型低氢烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流焊接时焊丝接正极。焊剂具有良好的焊接工艺性能。电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性和抗裂性等特点。
用途:配合适当H08Mn2NiE等焊丝，主要用在WDL610系列钢、A710、WH590、HJ58以及国外的CF-62、TH60等低合金钢的埋弧焊接。广泛应用在船舶、工程机械用钢及液化石油气（LPG）运输船储罐的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
25～40 | 35～50 | 20～30 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能:
配合焊丝 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J |
H08Mn2NiE | 480～650 | ≥400 | ≥22 | ≥47 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经350～400℃烘焙1～2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
JinZhou Beifang jinggong welding consumables CO., LTD.
BFSJ301 符合:GB/T5293
相当: AWSA5.17
说明：BFSJ301是硅钙型中性烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。交直流两用，直流时焊丝接正极。焊接电流可达1200A。电弧燃烧稳定，熔渣凝固速度较快，脱渣容易，焊缝成型美观。
用途：配合适当的焊丝如H08A、H08MnA、H08MnSiA等，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝快速焊，特别适用于双面单道焊。焊接大直径钢管时，焊道平焊过渡。也可焊接小直径管线。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2 | CaO+MgO+Mn0 | Al2O3+TiO2 | CaF2 |
20～40 | 30～45 | 15～25 | 5～15 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -20℃冲击吸收功KV2 J |
F4A2-H08A | 415～550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
F4A2-H08MnA | 415～550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
锦州北方精工焊材有限公司
BFSJ501 符合:GB/T5293
说明：BFSJ501是铝钛型酸性烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。交直流两用，直流时焊丝接正极。焊接电流可达1200A。电弧燃烧稳定，熔渣凝固速度较快，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有较强的抗气孔能力，对少量的铁锈及高温氧化膜不敏感。
用途：配合适当的H08A、H08MnA等焊丝，焊接低碳钢及某些低合金高强度结构钢，如Q235、Q390（15MnV）等结构，如锅炉、船舶、压力容器等。可用于多丝快速焊，焊速可达1.2m/min左右，特别适合于单面双面成型。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+TiO2 | Al2O3+Mn0 | CaF2 |
25～35 | 50～60 | 3～10 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | 0℃冲击吸收功KV2 J |
F4A0-H08A | 415～550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
F4A0-H08MnA | 415～550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ601
符合:GB/T17854
说明：BFSJ601是不锈钢碱性烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。采用直流反接，焊丝接正极。熔敷金属纯净，有害元素含量低。焊接不锈钢时，几乎不增碳，具有铬烧损少的特点。特别是适用于低碳和超低碳不锈钢的焊接。
用途：配合H308、H308L、H316L等焊丝焊接重要的不锈钢结构，也可配合H309L用于异种钢的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
25～40 | 2～10 | 45～55 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属化学成分(质量分数，％):
配合焊丝 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo |
H308 | ≤0.08 | 0.50～2.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 18.0～21.0 | 9.0～11.0 | - |
H316L | ≤0.04 | 0.50～2.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 17.0～20.0 | 11.0～13.0 | 2.00～3.00 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 伸长率A ％ |
F308-H0Cr21Ni10 | ≥520 | ≥30 |
F316L-H00Cr19Ni12Mo2 | ≥480 | ≥30 |
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
说明：BFSJ301是硅钙型中性烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。交直流两用，直流时焊丝接正极。焊接电流可达1200A。电弧燃烧稳定，熔渣凝固速度较快，脱渣容易，焊缝成型美观。
用途：配合适当的焊丝如H08A、H08MnA、H08MnSiA等，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝快速焊，特别适用于双面单道焊。焊接大直径钢管时，焊道平焊过渡。也可焊接小直径管线。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2 | CaO+MgO+Mn0 | Al2O3+TiO2 | CaF2 |
20～40 | 30～45 | 15～25 | 5～15 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -20℃冲击吸收功KV2 J |
F4A2-H08A | 415～550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
F4A2-H08MnA | 415～550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ501
符合:GB/T5293
说明：BFSJ501是铝钛型酸性烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。交直流两用，直流时焊丝接正极。焊接电流可达1200A。电弧燃烧稳定，熔渣凝固速度较快，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝金属具有较强的抗气孔能力，对少量的铁锈及高温氧化膜不敏感。
用途：配合适当的H08A、H08MnA等焊丝，焊接低碳钢及某些低合金高强度结构钢，如Q235、Q390（15MnV）等结构，如锅炉、船舶、压力容器等。可用于多丝快速焊，焊速可达1.2m/min左右，特别适合于单面双面成型。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+TiO2 | Al2O3+Mn0 | CaF2 |
25～35 | 50～60 | 3～10 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | 0℃冲击吸收功KV2 J |
F4A0-H08A | 415～550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
F4A0-H08MnA | 415～550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
X射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFSJ601
符合:GB/T17854
说明：BFSJ601是不锈钢碱性烧结焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。采用直流反接，焊丝接正极。熔敷金属纯净，有害元素含量低。焊接不锈钢时，几乎不增碳，具有铬烧损少的特点。特别是适用于低碳和超低碳不锈钢的焊接。
用途：配合H308、H308L、H316L等焊丝焊接重要的不锈钢结构，也可配合H309L用于异种钢的焊接。
焊剂成分(质量分数，％):
SiO2+Al2O3+TiO2 | CaO+MgO+Mn0 | CaF2 | S | P |
25～40 | 2～10 | 45～55 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属化学成分(质量分数，％):
配合焊丝 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo |
H308 | ≤0.08 | 0.50～2.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 18.0～21.0 | 9.0～11.0 | - |
H316L | ≤0.04 | 0.50～2.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 17.0～20.0 | 11.0～13.0 | 2.00～3.00 |
熔敷金属力学性能:
型号 | 抗拉强度Rm MPa | 伸长率A ％ |
F308-H0Cr21Ni10 | ≥520 | ≥30 |
F316L-H00Cr19Ni12Mo2 | ≥480 | ≥30 |
注意事项:
1.焊剂在使用前须经300～350℃烘焙2小时。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
