KY-3220-5L小型密炼机
5L小型试验密炼机适用于陶瓷粉、金属粉、磁粉、EVA、橡胶、合成胶、热熔胶、尼龙、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充,橡塑等混炼化工原料之高分散混炼和塑化。
5L小型试验密炼机的混合容量 ：5L
5L小型试验密炼机的主电机：7.5KW
5L小型试验密炼机的减速箱：硬齿面行星减速机
5L小型试验密炼机的冷却方式：通水冷却
5L小型试验密炼机的加热方式：电加热
5L小型试验密炼机的倾转电机：0.75KW
5L小型试验密炼机的空压电机：2.2KW
5L小型试验密炼机的气缸直径：125
5L小型试验密炼机的电机：7.5KW
5L小型试验密炼机的倾倒角度：130度
5L小型试验密炼机的转速(前:后)：37:29
5L小型试验密炼机的体积 (W×D×H )：1700×800×2000 mm
5L小型试验密炼机的电源：3∮, AC380V，20A
KY-3220-5L小型试验密炼机
密炼机别名金属粉密炼机，铁粉密炼机，合金粉密炼机: 密炼机混炼室采用718进口钢材，硬度高！耐磨性更好！密炼机常用 机型1.5升,3升,5升10升
KY-3220-5L小型试验密炼机特点：
1、KY-3220-5L小型试验密炼机的转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
2、KY-3220-5L小型试验密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、橡胶（塑料）密炼机及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
4、KY-3220-5L小型试验密炼机从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
5、KY-3220-5L小型试验密炼机的翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
6、KY-3220-5L小型试验密炼机的混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封
7、KY-3220-5L小型试验密炼机的坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省
8、KY-3220-5L小型试验密炼机电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
密炼机操作前注意事项
一、 目的
规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。
二、 适用范围
适用于橡塑密炼机设备的作业指导
三、 专项职责
由使用单位的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。
四、 作业细则
1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时，先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源，最后快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。
五、 注意事项
1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
3、 接触高温部位时，请小心不要被烫伤。
4、 出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。
5、 特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
6、 机器出现故障时时间内停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。
开研密炼机，塑料密炼机，橡胶密炼机，金属粉密炼机，陶瓷粉密炼机，是客户满意的密炼机厂家，密炼机品质，中国台湾密炼机，密炼机技术成熟，配置*！ 密炼机技术力量雄厚，密炼机制造时注重质量，讲求信誉，竭诚为广大用户服务...欢迎咨询：姚小姐：联系：
发展战略：
本公司以“开研” 牌为产品商标, 推行多元化产品的战略，坚持以“诚信、高效、创新及持续改进”为公司发展理念，不断努力地打造出的设备和的“口碑”
一、开研小型密炼机技术优势：核心技术与图纸来自中国台湾。
（1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
（2）转子轴端密封环采用本公司技术，密封性能。
（3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理，
（4）耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。
（5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。
（6）电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，精确。
开研机械是一家专业的小型橡塑机械制造企业，密炼机，实验型密炼机，实验室密炼机采用的中国台湾制造工艺，进口配置，维修率低，分散效果好，专业二次拐角防漏粉装置，降低粉尘的污染。
二、开研小型密炼机的小特点
1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易，此密封式混合槽除可确保混合物品，并可防止环境污染，故障率低，机器坚固耐用，装置操作颐养容易，用电节省。
6、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。7、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省
三、开研小型密炼机的转子（转子轴心与转子叶）：
1、设计：转子叶采用棱形设计，轴心及叶片均为中空,可通冷却水。
2、加工：a.转子轴心：使用进口CrMo等合金钢锻打经热处理调质, 深度淡化72小时,厚度为0.12~0.18mm，其硬度为HV950~1050,确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
3、转子叶:为进口CrMo等合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理,确保耐磨损耐用.
是特别针对密炼高填充色母粒,金属铁粉或磁粉料等抗耐磨性的物料。
四、密炼机特点：
1、转子叶采用棱形设计，可以使物料充分剪切达到物性要求，物料在密炼室内不留死角，达到的混合分散效果。
2、转子冷却系统，采用强制循环冷却系统，冷却。
3、拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
4、搅拌速度同比快约1/3，比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种的橡塑工业用密炼机转子。
5、转子叶的设计与密炼室的结构相结合使物料在密炼室里面没有任何死角的搅拌、剪切、挤压、捏炼使物料达到分散效果。
开研密炼机厂家专业制造和销售各种小型密炼机，橡胶密炼机、塑料密炼机；小型利拿机，橡胶开炼机，塑料密炼机，陶瓷粉密炼机，金属粉密炼机，型号齐全，技术成熟，采用中国台湾技术图纸，进口配置打造，密炼机、
