




大家都知道制氮机在社会各行业中的应用是越来越广泛,基本上每个行业都有所使用。那么今天制氮机的小编就来给大家简单的介绍下制氮机在气铺注塑行业中的作用有哪些,下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 制氮机与传统制氮法相比,制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,制氮机纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,制氮设备操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,制氮机中颇具竞争力,制氮机越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。 制氮机 简化的工程设计理念, 少的运动部件,减少可能的故障点,使维护工作 少,多功能监控系统,实现气体流量、纯度、压力在线全屏显示,故障报警和维护保养提示,制氮机以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。 在制件能够达到相同的使用要求情况下,采用气辅注塑可以大大的节省塑胶原料,其节省率可高达20-40%。 一方面,塑胶原料用量减少带来整个成型周期各个环节时间的减少;另一方面,通过制件内部高压气体的引入,制件的收缩变形状况有了很大的改善,因此有了制氮机在气铺注塑的注射保压作用。
了解工业制氮机的特点: 1、启动速度快,设备全自动运行; 2、高效的分子筛装填,更紧、更实,更长的使用寿命; 3、压力、纯度、流量稳定可调,满足客户的不同需要; 4、结构合理,流程*,安全稳定,能耗小。 一台有效的工业制氮机(变压吸附制氮装置)以洁净的压缩空气为原料,碳分子筛为吸附剂,利用变压吸附的原理在常温下来获取氮气的设备。根据空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,通过可编程序控制器控制程控阀的启闭,实现加压吸附、减压脱附的过程,完成氧、氮分离,得到所需纯度的氮气。