各种制氮机之间的对比
深冷空分制氮机 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 变压吸附制氮机 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的******方法。 膜空分制氮机 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有更佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上 3影响制氮机成本的因素 1.整套系统一次性投资;2.分子筛使用寿命;3.使用过程中所需的配件寿命及费用;4.操作维护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量; 4影响制氮机稳定性因素 制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出，影响稳定性有以下两点：1、控制阀门：对于变压吸附制氮机来讲，阀门必须具有以下几点性能：a.材质性能好，不漏气;b.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作;c.能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命;1.1、阀门故障根源正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期(120秒左右)必须开关一次，按制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的朂重要一环节。
制氮机控制系统都有哪些组件？
制氮机在石油、煤、天然气、热处理、亮光退火、维护加热、粮食绿色仓储、食物充氮包装等行业中的应用是非常广泛的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备，那么制氮机控制系统到底有哪些组件构成的呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下。 电气控制系统：由PLC、电路系统、仪表、阀门组成；空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证用气的平稳；氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，主要是保证用气的平稳。 制氮机主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，可以说是制氮机的核心；空气净化系统：由冷干机、过滤器、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除尘除水除油。
