优耐特U-H-S系列静态混合器应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程。
工作原理:
江苏优耐特静态混合器混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料得以均匀混合。
| 应用范围: 1、液-液混合 从流层至湍流，粘度在10 Mpa·s的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液 滴最小径可达到1～2μm，大小分布均匀。 2、液-气混合 优耐特静态混合器可以使液-气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可以代替鼓泡塔和筛板塔。 3、气-气混合 优耐特静态混合器可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。 4、液-固混合 当少量固体颗粒或粉末（固体占液体面积的5%左右）与液体在湍流条件下混 合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，能达到使液体萃取或脱色的要求。
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5、强化传热
由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用优耐特静态混合器，气体的给热系数可提高8倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上的温度和粘度梯度。
选型指导:
SX型静态混合器,混合效果较好，常用于中等粘度或生产高聚物流体的混合和反应过程。
SK型静态混合器,混合效果较好，常用于粘度较高通常粘度≥500厘泊,且伴有杂质颗粒的小流量混合物系。
SV型静态混合器,混合效果好，常用于混合，乳化等要求较高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各种物系。但因水力直径较小，相应阻力降 ΔP 也就较大，要提高处理量，除增大公称直径外，所需动力也大。 动力粘度换算：1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=0.001帕·秒（Pa·s）
