1.环氧地坪介绍
1.1适用范围要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭、车库等地坪。
1. 2性能特点
a) 选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂，良好助剂制成；
b) 表面平滑，美观，持久，达镜面效果；
c) 耐酸，碱，盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；
d) 耐磨，耐压，耐冲击，有一定弹性；
e) 防潮，可做防滑地面，哑光或高光地面；
f) 便于清洁，施工快捷，维护方便。
1.3使用年限:使用寿命6-10年。
注：以上材料性能满足国家建材行业标准《环氧树脂地面涂层材料》（JC/T 1015-2006）的相关要求。
2.环氧地坪施工程序及工工艺
2.1施工程序
在土建单位进行细石混凝土找平层施工时，待水泥初凝时我方用地面抹光机进行地面压平处理（或有土建单位来完成，要求平整度用2米直尺测量不大于3毫米），待混凝土固化，基层含水率达到施工要求时进行底涂，中涂，面涂施工。
2.2施工工艺
1）基层要求
①、要求水泥基面牢固、结实、不起壳，是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝沙浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺沙浆找平层，则要求沙浆层厚度大于5厘米，如果是跑车的，则沙浆层要更厚一些，以防止车压后沙浆层脱块、分离、粉碎。
②、要求水泥层不起沙、硬度好。要达此目的：一是水泥质量要好；二是与沙子的比例要恰当，一般是水泥与沙子的比例为1:2.5-3，不能掺沙太多；三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。 ③、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。表面干燥，含水率≤8%，从时间看，施工后混凝土保养期是：夏季3—4周，冬季5—6周；
沙浆层：夏季2周，冬季4周。也可做橡胶垫试验，即用一块0.5米—0.5米左右的橡胶板铺在水泥地面上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶板里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。
④、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有，要设法先行清楚。
2)施工工艺
1、因环氧树脂自流平地面对水泥基面平整度要求近乎于苛刻，一般人工收光，水泥地面很难达到2米直尺检测空隙不大于3毫米的标准。否则影响整齐划
一、平整光滑的镜面效果。
2、场地清理：待混凝土固化，基层含水率达到施工要求（在20毫米深度内含水量≤8%）后。由我方对地面全面清理，清除一切杂物，垃圾及地表障碍物。
3、基层处理：用地面磨削机进行地面拉毛处理，完成后改用钢丝刷，最后用大型吸尘器对基层进行清理。
4、底涂施工：用环氧树脂进行底涂施工，底涂采用滚涂，施工遍数视基层情况而定一般为一遍，表面成膜。
5、中涂施工：待底涂固化后，用环氧树脂、粉料，做中涂层，中涂采用刮涂施工。
6、打磨施工：即上边施工完成，对地面打磨，以便找平。
7、面涂施工: 进行面涂施工面涂施工采用刮涂施工.
技术指标：
| 主要材料 | 中国台湾南亚128树脂 |
| 辅助材料 | 固化剂、流平剂、消泡剂、稀释剂、石英砂、石英粉、色浆 |
| 施工工具 | 无尘研磨机、手握式小型研磨机、镘刀、滚筒、毛刷等其它工具。 |
技术指标：
| 试验项目 | 单位 | 指标 | |
| 耐冲击性 | Kg.cm | ≧45 | |
| 抗压强度 | MPa | ≧70 | |
| 耐磨性（500g/1000r） | g | ≤0.03 | |
| 粘接强度 | 级 | 1 | |
| 铅笔硬度 | H | ≧1 | |
| 干燥时间 | 表干 | h | ≤6 |
| 实干 | h | ≤24 | |
| 耐机油、柴油 |
| 50天无变化 | |
| 耐20%硫酸 |
| 28天无明显变化 | |
| 耐20%氢氧化钠 |
| 30天无明显变化 | |
| 拉伸强度 | Mpa | ≥9 | |
| 弯曲强度 | Mpa | ≥7 | |
| 流平性 | cm | ≥5min | |
| 粘接强度 | |||
