*打好温泉井需要几个月、地热钻井条件更为苛刻，还要针对地热井*的高温和大口径进行新技术和新设备的改进与研发钻机选择地热井通常包括勘探井和生产井（包括注入井）。钻小口径井，使用岩心钻机可以节约成本。因为岩心钻机只需要小的套管、工具（钻头、铰刀等）和少量的水泥，还有能力钻穿全漏失地层。如果需要钻大口径井，那么通常采用常规转盘式钻机。多年以来，传统的钻机都是靠机台上的转盘来带动钻杆旋转。但是目前“顶部驱动”技术业已成熟，它改善了以往随着钻进每次只能加一根钻杆的情形。这种钻机可以带动一组（两到三根）钻杆，节省了连接时间，而且在下钻时可以旋转和循环。这种边钻进边循环的方式对于地热井来说尤为重要。
因为它可以在钻进过程中保护对温度敏感的工具。虽然顶部驱动的钻机日常的成本比较高，但它往往更划算。钻井设计和套管程序钻井设计通常是从井底到套管顶部。就是说，预计的生产层深度和流量决定钻井的井身结构，并且大多数设备也由这些条件确定。由于地热井产出的热水或蒸汽（相比于石油或天然气）价值较低，所以流量要很高。而且地热流体的生产是直接从储层流到套管，如果存在两相流，大孔径套管可显着降低蒸汽的流动压降，提高生产率。此外，许多低温地热井不能自流，必须使用泵，要么在地表采用长轴泵驱动，要么采用潜水泵（钻井设计必须满足泵的移动）。所有这些因素导致地热井比同样深度的油气井的口径要大地热钻井的主要问题上述特点意味着地热钻进是非常困难的。
钻进速度和钻头寿命通常都比较低，腐蚀很常见，循环漏失频繁且严重。井内高温亦加剧了这些问题。常见的地热系统几乎都含有溶解或游离的二氧化碳（CO2）和硫化氢（H2S）气体，这些气体会造成严重的腐蚀问题。H2S的存在使地热钻井设备的选择更加单一，并且只能使用低强度钢套管，因为硫化物会使高强度钢产生应力腐蚀开裂H2S本身也是钻井过程中的隐患。应用材料的局限以及相关的安全隐患，增加了地热钻井的成本。特别值得一提的是，循环漏失与热储损害不容忽视。一方面，漏失会带来巨大的经济损失，漏失成本通常占钻井成本的10%～20%，而且循环漏失往往是巨大的，甚至不上返。许多地热钻井报废是因为不能穿过漏失层，而且更多的井需要用设计之外的套管柱来解决漏失问题；
热泵技术把热量从低温端抽吸到高温端。所以热泵实质上是一种热量提升装置，它本身消耗一部分能量，把环境介质中储存的能量加以挖掘，提高温位进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为供热量的三分之一或更低，这就是热泵节能的关键所在。水源热泵机组工作原理就是利用地球表面浅层地热能如土壤、地下水或地表水（江、河、海、湖或浅水池）中吸收的太阳能和地热能而形成的低位热能资源，采用热泵原理，通过少量的高位电能输入，在夏季利用制冷剂蒸发将空调空间中的热量取出，放热给封闭环流中的水，由于水源温度低，所以可以高效地带走热量；而冬季，利用制冷剂蒸发吸收封闭环流中水的热量，通过空气或水作为载冷剂提升温度后在冷凝器中放热给空调空间。
