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通过应用安装在结晶器铜板四周上的热电偶来跟踪铸坯表面温度的变化,根据检测温度的变化趋势情况来判别是否有粘结漏钢征兆,并在漏钢前提前降低铸机拉速来弥合破裂的坯壳,从而达到避免漏钢的目的。作为宝信漏钢预报系统的重要组成部分,结晶器热像图能够反映出铸坯在结晶器中的传热与润滑情况,由此判断粘结及保护渣的传热状况。
通过对热电偶温度数据的检测,实时跟踪结晶器内板坯的凝固情况,通过逻辑判断和神经元网络预测对可能的粘结漏钢进行预报。并通过热相图对结晶器内温度分布情况进行动态显示,使结晶器内的温度变化情况透明可视。
可以对历史数据进行回放和分析,用来对参数进行调整。通过离线模拟测试来确保参数调整的准确性。
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