复叠式冷冻机应用：
复叠式冷冻机可提供提供-10℃ - -80℃的低温液体冷源，机组设备采用进口半封闭低温螺杆压缩机或活塞压缩机，主要部件均为国际品牌，采用*PLC和微电脑控制系统。
复叠式冷冻机具有性能稳定，安全可靠等特点。由于采用单压缩机、自动复叠技术，具有系统简单、可靠性高、性价比高等特点。
复叠式冷冻机广泛应用于制药、航天、、石油、化工、轻工业、科研等工艺生需要低温冷却、冷冻的行业，也用于各种超低温实验室的低温冷源等，能满足工业生产中24小时连续性生产对工艺冷源的需求。
复叠式冷冻机是我公司根据低温复叠机组多年的设计开发经验结合各种实际测得的工况参数而设计、开发的第三代复叠低温机组。其具有系统稳定、高效、自控程度高的特点，可提供-35℃- -80℃的低温液体冷源。
复叠式冷冻机组设计特点
可靠——
— 每套制冷机组都是根据用户制冷量及性能的具体要求，确保性能及可靠性。
— 选用进口品牌压缩机，如比泽尔、谷轮、西门子、丹佛斯等
— 采用单级或双级压缩机
— 采用单级、双级或复叠式制冷系统
— 采用无泵式内建压差供油润滑系统，节能、高效、可靠
— 选用国际的热力膨胀阀、电磁阀、单向阀等控制元件，保证机组在宽广的使用工况范围内高效可靠的工作
— 低温工况下配备液态冷媒喷射系统，有效降低关键部件的工作负荷和排气温度，提高压缩机的工作可靠性
— 具有热气旁通，能量调节等功能以及完备的自动保护（过压、过温、过载、反转等）
— 大型系统采用开启式螺杆式压缩机，运动部件少，轴承使用寿命长；中小型系统采用单级半封闭活塞式压缩机或双级螺杆式压缩机
— 压缩机在最小负荷下采用星三角降压启动，有效地降低了启动电流及对电网的冲击
— 产品经全面的检测和满负荷运行试验合格后带冷媒出厂，保证设备在水、电到位后开机即可工作
复叠式冷冻机组高效——
— 部分换热器采用不锈钢板式换热器，在紧凑空间内提供换热面积
— 采用螺杆式压缩机，并配经济器，使系统效率更高 —配置高效的油分离器，滤油效果好，有效保证压缩机的正常工作和换热器的高效换热
— 采用分路供液方式和蒸发器换热管特殊的布置方式，确保系统回油好
复叠式冷冻机组自控——
— 为系统开发了一种新的控制逻辑，采用经过验证的西门子自动化控制系统，对系统关键参数提供警示
— 一键开机，自动起停，自动增减负荷
— 采用高精度大屏幕触摸屏，工业级智能化控制器和*的计算机控制系统，全数字化汉显，与外部设备，远程用户和控制室通过标准接口相连，可实现以下控制功能：
（1）多重保护：压缩机排气超温、电机超温、冷水防冻等温度保护：过电流、缺相、逆相等电气保护：冷媒系统高低压、油位、断水等非常状态保护
（2）对以上保护功能可设置必要的报警、提示、记录、检索等维护管理功能
（3）自动开关机，按预定工作计划自动实现无人操作管理
（4）多重密码设置，保证设备不会因偶然的因素造成停机或损坏
（5）通过局域网或INTERNET互联网实现远程数据采集、运行检查与控制、故障诊断等管理功能
复叠式冷冻机组机组特性
— 独立制冷系统设计，多机头机组相对独立，运动部件减至最少，运行可靠
— 采用进口高效经济器型半封闭或开启式双螺杆压缩机，能效比较高，运行可靠，寿命长：
— 可实现分级或无级能量调节，控制灵活方便，节能高效易于维护保养
— 压缩机内设有的排气消气器，保证机组的低噪音运行
— 排气口安装排气止回阀可防止转子在停机时逆转
— 柔性化的能调设计，可使机组在25%－99%间连续性能量调节（无级能调），保证压缩机效能的发挥并帮助用户地节约运行费用
— 冷凝器：可清洗的水冷冷凝器采用外径为19mm的强化换热管（内翅片外肋化），胀接在管板上，水侧设计承压为10bar，氟侧设计压力为25bar，并配有安全阀，确保了设备的安全性。
— 蒸发器：采用干式直接膨胀式蒸发器，氟在强化换热管内侧流动，水侧设计压力为10bar；氟侧设计压力为25bar。蒸发器外包40-60mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料，有效地防止了蒸发器和机房外界空气的传热，降低了能量损耗。
— 冷凝蒸发器：采用干式直接膨胀式蒸发器，冷侧在强化换热管内侧流动，设计压力为16bar，热侧在壳层内，设计压力为25bar。壳外包40mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料，有效地防止了与外界空气的传热，降低了能量损耗。
— 油分离器：采用离心螺旋式二次油分离器，进一步分离排气中的冷冻油，提高了设备的可靠性和换热效果，提升了效率。
— 电器控制：机组启动与控制的所有元件均安装在电控箱内，由工厂接线并完成功能测试。电器控制部分包括：触摸屏、西门子PLC控制器、主接触器、塑壳断路器等。设备单独配有紧急停机装置，保证了操作人员的安全。
— 水流量开关：设备出厂时配备2只靶式水流开关，是与冷却水和冷冻水管路，确保了断水或缺水状况下设备的自动停机。
