氯化铵蒸发结晶设备

      氯化铵废水一般产生于化肥和稀土生产过程中，目前大多采用蒸发结晶工艺对氯化铵废水进行处理，常见形式为多效蒸发结晶设备或MVR蒸发结晶设备进行处理。
      含氯化铵废水蒸发结晶设备工艺难点：
      氯化铵废水中因为含有较高浓度的Cl-，腐蚀设备材质。
      在氯化铵水溶液中，温度20-100摄氏度，不同浓度，钛材的腐蚀速度<0.013mm/a，所以，选用钛材配合低温蒸发可以解决氯化铵蒸发时的的设备腐蚀问题。
      氯化铵蒸发结晶设备蒸发工艺的选择
      在含氯化铵废液中常常会伴随有碳酸根、硫酸根、钙镁离子、有机物等，会造成换热面甚至是罐体和管道结垢堵塞。物料的流动形式、流动方向、速度，决定了设备的清洗周期。同时，由于氯化铵溶液在蒸发的过程中，会过饱和出现晶体，如果流动速度太慢，也会导致晶体粘附在换热面上，形成晶疤，堵塞蒸发系统。
      氯化铵蒸发结晶设备可采用MVR蒸发或多效蒸发的方式，可以回收氨氮废水的有用成分；MVR蒸发系统或多效蒸发系统产生的蒸馏水可达到正常中水回用标准，实现了氯化铵废水的循环利用，产生巨大的经济价值。 
      青岛康景辉利用MVR蒸发或多效蒸发技术处理含氯化铵废水。
      氯化铵蒸发结晶设备具有的优点：
       1、节能效果好；
       2、占地面积小、操作人员少；配套的公用工程项目少；　　
       3、自动化程度高，采用全自动触摸屏操作模式，轻松实现各项操作；
       4、操作更加稳定可靠。
      氯化铵蒸发结晶设备防结垢方法
      （1）设计换热器时，调节适合的流速和温度，延长运行时间，延缓污垢的产生。
      （2）运行参数控制：在换热器运行时，进口物料条件可能变化，因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的pH值。
      （3）设备维修和安装过程中产生焊点、划痕等可能加速结垢形成，流速分布不均匀可能加速腐蚀，流体泄露到冷却水中，会为微生物生存提供营养，灰尘颗粒缺少排出措施，也会加速颗粒沉积和换热器的化学反应结垢形成，不洁净的水试压，也会引起腐蚀和污垢的加速形成。因此在生产、制造、安装、维修等过程中要注意细节。
      （4）针对不同类型结垢，使用不同的添加剂，以减少或消除结垢形成。
      （5）在线清洗系统的设置，定期清洗整套蒸发结晶设备，以延缓结垢的产生。