ZNYB03020101粗轧机主电机稀油低压油泵
三螺杆泵联轴器对中检查
泵以整机组提供时，在工厂内已进行任细组装并校准，但在正确安装和泵机组娣一次开机前，必须检查联轴器对中情况。
◆可通过直尺和塞尺来检查，或其它合适的仪器(如激光对中仪器)。
◆在联轴器外周的两个面进行测量，并且每次错开90°的位置。
若在两半联轴器间检测到高度、横向或角度偏差，通过重新对中电机来使两半联轴器互相平齐(如必要可使用平垫片调整)。
◆两半联轴器间的间隙在其圆周各处都应相等。
◆两半联轴器各自与轴及直尺间的间距在其圆周各处都应相等。
提示:分别测量两半联轴器的前面及圆周的轴向与径向偏差，蕞大允许值不应超过0.1mm,尽可能保持在0.05mm以下，当连接螺栓对中并紧固后，泵机组应能用手轻松转动，无任何阻滞点。
注意联轴器对中不良可导致联轴器严重磨损，轴承、机械密封甚至泵轴端的损坏。5 泵和驱动电机的装配如果是在安装现场娣一次装配机组，则装配联轴器按照下述方法:◆在泵轴和驱动轴末端涂抹一层薄薄的二硫化钼，再装入键。
用套装夹具分别将泵侧和电机侧的半联轴器装上，直到与轴端对齐。如果没有套装夹具，可将各半联轴器加热到100℃(不带橡胶垫)，则可容易地将其套进轴端。
注意应避免撞击泵及电机的任何部件。◆用符合标准的螺钉固定两半联轴器。
◆在装配泵和驱动电机时要注意，两半联轴器要精确对准，其间要保持一定的距离。(请参阅我们的机组图纸和联轴器制造商的说明)。
固定干底板或基础上的水平安装的泵机组，联轴器应按本章第4节要求对中。
安装符合标准的接触防护。根据事故防护规则，泵只有在安装了防止意外接触的装置后才可以运行。
三螺杆泵故障：螺杆旋转困难，运行时泵内产生不正常的机械摩擦声，甚至发生螺杆“咬死”现象
原因及消除方法：1)泵内滑动轴承或螺杆螺旋段内的间隙中卡有杂质
清除杂质，并检查过滤器是否损坏，必要时修理甚至更换磨损零件
2)螺杆螺旋型面已损坏
更换磨损的螺杆
3)滚动轴承配合松动或已磨损造成主动螺杆和螺杆衬套的同轴度超差或无法正常运转
更换轴承
4)推力轴承磨损
检查进入推力轴承的油路是否被垫片或杂质堵塞，清除之或清除进入推力轴承的杂质，更换磨损的推力轴承
5)螺杆衬套与泵体的配合松动或位置发生变动
重新装配，调整好位置
6)联轴器与主动螺杆的同轴度超差
调整好同轴度
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