多介质过滤器
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料石英砂，烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，浊度可达3度以下。过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是常见的滤料。滤料粒状，粉状和纤维状。常用滤料石英砂、烟煤、活性炭、磁铁矿、石榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环的要求。过滤的，主要是水中的悬浮或胶态杂质，别是能效地沉淀技术不能的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也某种程度的效果。
结构
多介质过滤器用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等
滤器加工和验收工序的注意事项
(1) 要求槽与滤板的平行允差不大于2 mm。
(2) 滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。滤板的结构，采用整体加工优点。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方制约时，也可采用两瓣拼接成形。
(3) 对滤板和筒体各接合部位的处理，对空反洗环节尤为重要。
①为消除因滤板加工和筒体卷制等方误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。
②管道和滤板的径向间隙处理方法同上。 备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或管间隙连通。同时，也就了反洗和过滤通道的分布均匀性。
(4) 滤板上加工的通孔，径向误差为±1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。
多介质过滤器
特点
1、多孔介质过滤器用于水处理的工艺中，可以单独，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢或衬胶、不锈钢。操作方式自动和手动两种形式，自动控制是采用美的自动控制器及气、液动阀控制，易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到的。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应一定差别，由烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
构造
多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
滤料选择
(1)必须足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；
(2)化学稳定性要；
(3)不含对人体健康害及毒物质，不含对害、影响的物质；
(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、、产水量、的滤料。
在滤料中，卵石主要是起支撑，在过滤工艺过程中，因其强，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。
砂滤器构成
石英砂过滤器构成分为过滤系统和控制系统。过滤系统通常由过滤单元，三通自动阀门，进管道，排污管道构成。其中过滤单元中包括各种过滤介质。控制系统通常由PLC定时控制器，压差控制器，电磁三通阀及控制管路构成。
类
多介质过滤器常见的滤料：烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。
多介质类
在水处理上的多介质过滤器，常见的：烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：
1、不同滤料具较大的密度差，反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以下层滤料的效性和充分利用。
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