烟气脱硝脱硫塔体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性*。
对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。
原理
烟气从吸收塔中部进入，均匀分布在塔内，流速下降到4m/s以下。同时在烟气进口处设工艺水喷淋降温装置，使烟气温度降到60℃左右。这是氨吸收二氧化硫反应的温度。烟气自下而上，吸收液自上而下喷淋，气液相逆向充分接触。在喷淋的过程中，烟气中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亚硫酸氨吸收脱除，烟气进一步饱和增湿，经过塔顶除雾器除去大部分游离水由塔顶烟囱排出。整个系统压降≤1200Pa。同时设置进口烟气超温、粉尘含量过高的脱硫系统联锁系统，以保证脱硫系统的正常运行。
烟气脱硝脱硫塔技术方案--吸收液与烟气中的二氧化硫不断反应，浓度和温度不断升高，后达到在该温度下的饱和溶液（约60℃，45%）。溶液中因用于烟气增湿降温和反应消耗的水经喷淋层上方的工艺水喷淋层不断补充，控制塔内液位保持平衡。上层工艺水喷淋同时可以有效控制烟气中氨气的逃逸。氨水通过塔底扰动泵加入塔中。通过扰动泵的扰动作用，使氨水在吸收液中混合均匀。氨水加入量由设在烟囱上的在线分析仪和塔底PH值控制。在塔底通入氧化风机把过量的空气鼓入脱硫塔内，把吸收液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵，直至有晶体析出。
脱硫脱硝塔技术方案--当吸收液中约有5%的固体时，吸收液开始取出回收。先经硫铵排出泵进入回收系统中的旋流器，带有结晶的过饱和硫酸铵溶液在旋流器中继续浓缩到30%含固量的过饱和硫酸铵溶液，溢流的饱和溶液流返回脱硫塔。30%含固量的过饱和硫酸铵溶液经过离心机进一步浓缩，使产品含水率≤5%。硫铵产品经螺旋给料机进入振动流化床干燥机。振动流化床干燥机的热源来自电厂锅炉原烟气，以有效的利用热能，降低蒸汽消耗。冷却风来自空气。干燥后的冷风和热风混合后经引风机进入脱硫塔。经过干燥机后，硫铵产品含水率≤0.3%，温度≤60℃，经自动包装机包装后储存或销售。
