沸腾（制粒）干燥机 设备概述
按照流态化原理设计，利用干燥热介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的设备就是流化床干燥机，又称沸腾床干燥机。
FG系列流化床干燥制粒机，作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，对原辅料实现混合造粒，干燥；或者对湿法制粒机制得的湿颗粒进行干燥。采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。
沸腾（制粒）干燥机 工作原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
沸腾（制粒）干燥机 设备特点
1、进风空气处理单元
进风空气处理单元含初效G4，中效F8，高效H13三级过滤器，温度控制精度高，进风流量通过风机变频控制，可设定、可调节。
2、主机结构
主机含底缸，移动料仓，流化仓，膨胀室（或称为过滤室）；底缸、移动料仓与流化仓之间采用硅橡胶膨胀密封圈，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。
3、产品过滤器
双抖袋防静电布袋过滤器（或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器）与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器，并与PLC控制系统联锁，确保生产过程的产品安全。
4、排风空气处理单元
排风系统可按照要求设计选择集尘系统，以保障环保要求。
5、2Bar与10Bar尘暴设计
可以选择2Bar或10Bar尘暴设计，保障人员、设备与环境安全，接地可靠。
6、流化床制粒
当要求为流化床干燥制粒时，提供粘合剂搅拌罐与蠕动泵喷枪系统，将粘合剂通过喷枪注入料仓，并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面；物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒，并在热空气作用下将粘合剂干燥获得均匀的干颗粒。
7、出料系统
可提供提升翻转出料在线干法整粒单元，或者真空出料在线整粒单元，实现无尘出料，符合当前GMP无尘生产要求。
沸腾（制粒）干燥机 应用领域
1、医药品的制粒及包衣
[制粒]调剂用颗粒，打片用颗粒，直打用赋形剂，胶囊用颗粒。
[包衣]颗粒、丸剂、片剂包衣。
2、食品工业制粒
砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。
3、糊糖的制粒 CHC、PVA、MC、HEC等。
4、粉末冶金、陶瓷工业制粒
5、农药、饲料、肥料制粒和包衣
6、催化剂的制粒包衣
7、颜料、色料、染料的制粒
8、其它一般化学品的制粒
沸腾（制粒）干燥机 技术规格
| 规格 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 容量 | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
| 处理量 | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 |
| 风机功率 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| 蒸汽耗量 | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
| 压缩空气耗量 | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
| 噪音 | （风机隔离安装）≤75 | |||||||||||
| 外形尺寸 | 1.0 ×0.55 ×1.8 | 1.2 ×0.6 ×2.1 | 1.25 ×0.9 ×2.1 | 1.6 ×0.9 ×2.3 | 1.65 ×1.1 ×2.4 | 1.85 ×1.25 ×3 | 1.85 ×1.25 ×3 | 2.2 ×1.65 ×3.1 | 2.27 ×1.72 ×3.1 | 2.34 ×1.9 ×3.5 | 2.8 ×1.9 ×3.8 | 3 ×2.55 ×4.2 |
注：FG不带制粒部分
