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工业级对焊三通/四通

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  • 公司名称温州诚泰流体设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地温州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/5/12 15:20:28
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温州诚泰流体设备有限公司Wenzhou CNTAI Fluid Equipment Co., Ltd 各位流体设备经销、采购及使用单位的同仁: 如果您正在想着如何进一步降低流体设备采购成本,如果您因对所采购设备的厂家不太熟悉而对产品的质量问题心存疑虑,如果您想省去反复筛选供货厂家的琐事,直接采购到价格合理、质量可靠的产品, 温州诚泰流体设备有限公司主营:钢衬PTFE(F4)、FEP(F46)、PFA、PO阀门管件,不锈钢工业级/卫生级阀门、管件、法兰等;兼营碳钢、陶瓷、衬胶、全塑料及其他材质阀门、管件、管材及其他流体输送、控制设备,并承接相关设备及配件的代理采购和直销业务,是流体设备行业中的一家综合性公司。 本公司位于温州市不锈钢管件、钢管、法兰生产基地——龙湾区永中工业区,紧靠温州机场,距离“中国泵阀之乡”——永嘉县瓯北镇不到一小时车程。 我们将严格按照合同规定,及时保质保量供货,并依照客户要求,提供相应的技术文件和产品质量证明文件等,力求在“质量、价格、服务、信誉”等方面做得更好,并在石油、化工、电力、冶金、造纸、水利、市政、环保、食品生产等行业塑造良好的“诚泰”形象。 阀门系列有:蝶阀、球阀、放料阀、截止阀、止回阀、闸阀、隔膜阀、调节阀、旋塞阀、柱塞阀、节流阀、针型阀、角座阀、底阀、减压阀、释压阀、安全阀、取样阀、流量控制阀、排放阀及其它各式样工业级和卫生级阀门。 阀门配件系列有:视镜、视盅、过滤器、补偿器、软管等。 管件系列有:弯头、弯管、三通、四通、多通、异径管(大小头)、集合管、分布管、盘管、管帽、封头、翻边等对焊管件,及承插管件、螺纹管件、球墨管件、沟槽管件、卫生级管件等。 法兰系列有:平板法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰、盲板及配套垫片等,材质有301、304、304L、316、316L、321及各类碳钢法兰。 诚泰公司将不断开拓进取,以优质的产品、合理的价格、周到的服务在市场上赢得美誉。随着业务的不断发展,我们将一如既往地坚持“用户*,信誉*”的服务宗旨,始终不渝地优化产品供应渠道,力求为广大经销商和终端用户提供质优价实的产品和服务。 公司全体员工将秉承“同舟共济、以众帮众、合作共赢”的徽商精神和“勤奋务实、勇于开拓、恪守承诺”的浙商精神,期待着与更多的生产厂家、经销商、终端用户及外贸、进出口公司开展稳健的业务合作关系,实现共同进步、共谋发展。

衬氟阀门、管件,不锈钢碳钢阀门、管件等
三通或四通为管件、管道连接件
工业级对焊三通/四通 产品信息

三通或四通为管件、管道连接件。又叫管件三通或四通或者三通或四通管件,三通或四通接头,用在主管道要分支管处。  

三通或四通管件有等径和异径之分,等径三通或四通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通或四通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

三通或四通是用于管道颚式破碎机分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通或四通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。   

a. 液压胀形

三通或四通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通或四通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通或四通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通或四通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通或四通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通或四通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通或四通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。

b. 热压成形

三通或四通热压成形是将大于三通或四通直径的管坯,压扁约至三通或四通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通或四通不同的是,热压三通或四通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。  

由于采用加热后压制三通或四通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通或四通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通或四通,通常采用这种成形工艺。   

1.以材质划分:碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppc等。   

2.以制作方法划分可分为:顶制、压制、锻制、铸造等。   

3.以制造标准划分可分为:国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等,

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