机床特点
1.本车床加工精度可达IT7 级，加工表面粗糙度可达Ra2.5。
2.本车床床身与床头箱、床鞍、尾座等各结合面均手工刮研，保证各工件间配合间隙，提高机床稳定性。
3.本车床床身导轨面经中频淬火，提高了机床的耐磨性。
4.本车床床头箱全部齿轮经高频淬火后精密磨削，提高了齿轮硬度， 降低了机床噪音。
5.本车床出厂前严格按照检验程序进行检验，并每台进行切削试验，保证机床具有良好的精度和加工的可靠性。
主要部件介绍
1. 床身
床身、床鞍等全部采用树脂砂铸铁件，导轨采用中频淬火后磨削， 具有良好的耐磨性和精度保持性。各导轨配合面均进行手工刮研，保证机床运行平稳。
2. 床头箱
主轴采用典型的前后两端支承结构，使主轴具有很高的刚性；轴承采用哈尔滨轴承厂P5 级精度轴承，保证旋转的精度。各齿轮均经高频淬火处理后精密磨削，使床头箱具有低噪音、低震动、高精度的特点。主轴转速正反各 12 种，调节范围 25～1600r/min,能满足各种规格、各种材料的切削。
3.进给系统
进给箱、溜板箱合理的齿轮比，保证切削刚性的同时，保证低噪音以及拖板的平稳运行。溜板箱的安全离合器能保证防止切削过载，保证机床安全运行。公制螺纹 30 种、英制螺纹 35 种、模数螺纹 25 种、径节螺纹 30 种可以满足各类用户的需求。
技术参数
车床 型号 | C6240A/1000 | |
主要规格 | 中心高 | 202mm |
床身回转直径 | 400mm | |
工件长度 | 1000mm | |
刀架行程（纵向） | 900mm | |
刀架上工件回转直径 | 240mm | |
马鞍槽内工件回转直径 | 580mm | |
花盘前马鞍有效长度 | 200mm | |
棒料直径 | 45mm 或 53mm | |
主轴 | 通孔直径 | 46mm 或 54mm |
锥孔 | MT6 | |
转速50Hz | 25～1600r/min 正反各 12 种 | |
刀架 | 刀架横向行程 | 240mm |
小刀架行程 | 140mm | |
纵向刻度值 | 0.5mm/格100mm/r | |
横刀架刻度值 | 0.05mm/格4mm/r | |
小刀架刻度值 | 0.05mm/格3mm/r | |
刀架回转角度范围 | ±45°1°/格 | |
主轴中心线至刀具支承面距离 | 27mm | |
刀杆截面尺寸(高×宽） | 25mm×20mm | |
纵向进给量 | 0.04～2.16mm/r138 种 | |
横向进给量 | 0.02～1.08mm/r138 种 | |
主轴中心线至方刀架侧面距离 | 205mm | |
尾座 | 套内孔锥度 | MT4 |
套移动量 | 130mm | |
横向移动量 | ±10mm | |
螺纹 | 公制 | 0.45～20 mm30 种 |
英制 | 80～1½ n/1"35 种 | |
模数 | 0.25～10mm25 种 | |
径节 | 160～3½ DP30 种 | |
电机 | 主电机 | YD132M-8/4 B5TH3/4.5kw |
主电机转速50Hz | 750/1500 r/min | |
外形尺寸长*宽*高 | 中心距1000mm | 2150mm×900mm×1250mm |
净重 | 中心距1000mm | 1450KG |
皮带 | 主传动三角皮带型号规格 | A-1950mm |
