PFL沸腾制粒干燥机
1．工作原理
系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部料斗的分布板穿过。高速气流维持粉末物料悬浮，形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经压送到喷枪后，象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔状颗粒，粒子形成后，按预定周期在干燥器中干燥，含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果，使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成，故又称为“一步制粒器”。
2．产品特点
◆通过粉体造粒改善流动性，减少粉尘飞扬。
◆通过粉体造粒改善其溶解性能。
◆混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，提高了热效率。
◆采用变频调速装置，料斗采用充气式密封，密封可靠。
◆调速性能优异，设置压力泄放孔，使用安全。
◆设备*，装卸料轻便快捷，清洗方便，符合GMP规范。
3．应用实例
◆医药：板兰根、内酯、、蛋白酶、当归、复方胶囊、黄芪、脑康、牛剂、朴尔敏、、、。
◆食品和饲料添加剂：氨基葡萄糖盐酸盐、安普霉素、茶多酚、、阿斯巴甜、吉它霉素、硫酸粘杆菌素、纤维素酶、木聚糖酶、泰乐菌素、泰妙菌素、、植酸酶。
4．适用范围
◆制药行业造粒：片剂、冲剂、胶囊剂造粒。
◆食品工业造粒：可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品等的造粒。
◆其他行业造粒：染料、颜料、农药、饲料、化肥等的造粒。
◆包衣：颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。
5.技术参数
| 机型 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | ||
| 项目 | 单位 | ||||||||
| 原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 |
| 直径 | mm | 330 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | |
| 生产能力（批） | 最小 | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 |
| Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | ||
| 风机 | 风量 | M3/min | 8 | 8 | 15 | 25 | 50 | 75 | 100 |
| 风压 | MmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | |
| 功率 | Kw | 2.2 | 2.2 | 4 | 505 | 11 | 18.5 | 22 | |
| 蒸汽耗量 | Kg/h | 12 | 23 | 42 | 70 | 140 | 211 | 282 | |
| 压缩空气量 | M3/min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | |
| 温度 | ℃ | 常温~120自动调节 | |||||||
| 操作时间 | Min | 20~60（视物料而定） | |||||||
| 物料收率 | % | >98 | |||||||
| 粘合剂比重 | Kg/L | <1.25 | |||||||
| 主机噪声 | Db(A) | <75 | |||||||
| 主机高度 | Mm | 2200 | 1800 | 2100 | 2300 | 3000 | 3300 | 3800 | |
| 终湿含量 | % | 可达0.2 | |||||||
6．流程图
