3D-SY系列电动试压泵
3D-SY750系列电动试压泵
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机型描述：
我厂研制生产的3D-SY750系列电动试压泵，是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品
具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点，而且适用范围广、
配套性强、操作简单。
用途：
本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试
验压力值，并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相
近的中性油品。配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。
技术参数：
型 号 | 3D-SY 1150/15 | 3D-SY 1000/25 | 3D-SY 750/31.5 | 3D-SY 600/40 | 3D-SY 400/60 | 3D-SY 300/70 | 3D-SY 227/100 | |
额定压力（MPa） | 15 | 25 | 31.5 | 40 | 60 | 70 | 100 | |
额定流量（L/h） | 1150 | 1000 | 750 | 600 | 400 | 300 | 227 | |
柱塞直径（mm） | Ф20 | Ф18 | Ф16 | Ф14 | Ф12 | Ф10 | 10 | |
柱塞行程（mm） | 32 | 32 | ||||||
往复次数（min-1） | 750 | 568 | ||||||
电机转速（rpm） | 1440 | 960 | ||||||
电机功率（KW） | 7.5 | 5.5 | ||||||
试压附件配置 | 配ZXF-00止回泄压阀、YF-31.5溢流阀 | 配ZXF-00止回泄压阀 | ||||||
一般故障及排除方法
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
1、电机不能启动 | 电源断电或线路故障 | 检查电源供电状况及线路 |
2、流量不足及压力波动过大 | 1、吸入高度过度 2、滤网堵塞 3、进水管漏气或进水管联接处密封不良 4、某一缸或两缸的进出水阀卡滞或失效 | 1、提高进液面高度 2、清除滤网堵塞物 3、更换进水紧固联接处 4、检修研磨或更换阀组 |
3、系统压力上不去 | 1、柱塞密封副泄漏量过大 2、安全阀泄漏 3、泄压阀失效，关闭不严 4、压力表损坏 | 1、调整压紧螺套，经多次调节余量后，应更换新的密封填料 2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座 3、更换泄压阀芯、阀座 4、更换压力表 |
4、溢流阀不能升压，同时其溢流量不能关闭 | 1、弹簧失效 2、溢流阀芯失效 | 1、更换弹簧 2、更换溢流阀阀芯、阀座 |
5、停机后不能保压（排除被试压件的原因） | 1、止回阀组失效 2、泄压阀组失效 3、止回泄压阀内O型密封圈损坏 | 1、研磨修理止回阀芯、阀座或更换 2、研磨修理泄压阀芯、阀座或更换 3、更换相应O型密封圈 |
6、泵运行时内有金属撞击声 | 1、连杆、十字头等传动件磨损间隙过大 2、轴承压盖间隙调整不合适 3、轴承失效 | 1、检修或更换 2、调整轴承压盖间隙 3、更换轴承 |
7、传动箱内温升过高 | 1、润滑油过多或不足 2、润滑油被污染或变质 3、润滑油不符合要求 | 1、放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置 2、更换润滑油 3、使用合理润滑油 |
维护和保养
1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。
2、新机次使用的润滑油工作40小时后应进行更换，第二次更换时间为80小时，以后每200小时左右
更换一次，同时应清洗油池。
3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
4、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。
5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面
应涂机油防锈。
6、泵工作500—600小时，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新
的零部件。
