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FPG型增强聚丙烯管道泵

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  • 公司名称上海连全泵业有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2021/12/30 9:51:38
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  上海连全泵业有限公司,是家集科研、设计、生产、经营、服务为体的多元化经营的企业。 公司设有模具、铸造、热处理、金工、总装、测试、非标制作等车间和销售、技术、生产、品管、财务、综合办公室等职能部门,现有员工426人,其中高级工程师4人,工程师16人,技术人员338人,各类管理人员68人,公司占地面积36000平方米,注册资本5000万元,拥有固定资产6800余万元。
 
  公司的主导产品有30多个系列460个规格品种,即主要产品管道泵,螺杆泵,转子泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,试压泵,计量泵,氟塑料泵,化工离心泵,无堵塞排污泵,自吸泵,排污泵,磁力驱动泵等。产品,广泛使用于石油、化工、冶金、煤碳、矿业、医药、轻工、食品、汽车制造、造纸、环保等行业,并有部分产品被首钢、宝钢、鞍钢、重钢、邯钢、南钢、吉林化学工业股份有限公司、吉化集团农药化工有限公司、中国石油巴陵石油化工有限公司、岳化集团、上海大众汽车制造公司、广东茂名石化、上海金山石化、北京燕山石化、齐鲁石化、江西东风制药有限公司、扬子石化、金陵石化、仪征化纤等企业为采购的合格供方。
 
  产品出口到越南、泰国、哈萨克斯坦、印尼、朝鲜等十多个国家和地区。多个系列产品广泛被石油、化工、电力、钢铁行业选用并替代进口产品,深受广大用户青睐。
 
  “从严治厂、创连全优质,服务真诚,让顾客满意”是我们连全人奉行的质量方针;“没有好、追求、只求更好”是我们连全人与时俱进的主题;“让顾客买得放心,用得称心”是我们连全人对顾客的永恒承诺,“真诚的为顾客提供热情服务,诚实的为顾客的发展、振兴当好配角”这将成为我们每个连全人永恒的经营理念。
试压泵
产品介绍本单位生产的FPG型增强聚丙烯管道泵,是采用中科院上海有机氟材料研究所生产的聚偏二氟乙烯(PVDF),增强聚丙烯(RPP)次注塑成型
FPG型增强聚丙烯管道泵 产品信息

 产品介绍

本单位生产的FPG型增强聚丙烯管道泵,是采用中科院上海有机氟材料研究所生产的聚偏二氟乙烯(PVDF),增强聚丙烯(RPP)次注塑成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,介质不与金属接触,机械密封使用寿命长,效率高、是替代不锈钢和其他金属泵的理想产品。
RPP材质:非及性,无污毒,耐般酸碱盐类,工作温度-14℃~200℃,广泛应用于化工管道输送。
 
产品原理
FPG系列塑料管道泵,采用增强聚丙烯(RPP),次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,介质不与金属接触,机械密封使用寿命长,效率高、价格便宜,是替代不锈钢和其它非金属泵的理想产品。
RPP材质:非极性,无污毒,耐般酸碱盐类,工作温度过-14℃-80℃,广泛用于化工管道输送。
产品特点
泵的安装:
1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用,并说细阅读产品使用说明书。
2、泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动,若有松动必须重新拧紧。
3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防泵变形损坏。
4、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端安装底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门,供起动前灌泵之用。
5、泵的进口直径应安装相同的吸入管,泵的出口管安装同进口水平,好配装阀门,便于操作时先开机后开阀,先关阀后停机。
6、泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准,如扬程低过不到标准,应在泵出口处安装球阀控制流量,以免超负荷烧坏电机。
泵的使用:
1、 泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使用泵内充满液体,严禁空转和反转。
2、 泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质,以防堵塞致使叶轮和机封损坏。
3、 泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机,以免影响扬程或烧坏电机。
4、 停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门,后关闸停机。
泵的保养及维修:
1、 使用段时间后,发现机封端面泄漏,是机封端面磨损所致,应调整动环,拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉,将动环适当向前推进,无阴为佳。
2、 每日开机8-16小时为泵的佳使用状态,连续使用24小时的应配有备件,定期维修更换,更换期般为二至三个月,到期都应进行检修,不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。
3、 泵的检修方法:
a. 清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质,冲刷干净后仔细检查,无损坏的可继续使用。
b. 清除和冲刷机封组合内外污物、杂质,检查其密封端面磨损情况,磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整后可继续使用,经研磨不能消取伤痕的须更换
泵的拆卸:
直联式管道泵的拆卸顺序:拆除托架与泵体连接的八果肉螺栓(有前泵盖的还需拆除前泵盖与泵体连接的八果颗栓)取下泵壳(前泵盖):拆除叶轮轴与轴套连接的颗不锈钢紧固螺钉;叶轮轴反相转至与电机轴脱开;松开机封动环上两颗不锈螺杆,取下机封动环;取出叶轮,拆除静环压盖拆卸完毕。
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