行星搅拌用于固-液、液-液相的分散、混合；由于其极大的输出扭矩，特别适合粘度较大的产品，比如胶黏剂、聚氨酯、硅胶、银铝浆等等。
1.桶壁经大型立车精加工后，再经大型自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料*刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。
2.可定制真空型，使物料在真空状态下搅拌实现脱泡功能，还可真空进料，不仅降低物料损耗更保证了进料的卫生。
3.桶体内的搅拌桨同时实现公转、自传，使物料不仅能够混合极为均匀，效率相对于普通的混合机也大大的提高。
4.还可以根据搅拌时的温度要求，可进行加热、冷却、恒温控制 。
行星架转动时，带动箱内的两个搅拌框及分散轴围绕反应釜轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捍合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，使桶壁无滞留料，提高混合效果。搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。封盖及行星搅拌器由液压升降，操作平稳、快捷、轻便。
本装置能在真空下工作，可不断的排出水分和其他挥发物，因此，可作为脱气釜使用。反应釜可根据需要采用油、水循环加热或冷却；也可使用蒸汽加热。
出料系统采用液压升降压料盘，压料盘在液压作用下向下运动，将桶内的物料压出。（同时与GFG-A硅胶灌装封尾机或硅胶灌装压盖机可实现分装功能）。压盘的密封装置，能使胶料很好的隔离空气，不返料，刮拭桶壁不会滞留物料。
本装置具有良好的混合、剪切、分散作用，特别适用于固—固相、固—液相、液—液相的分散、混合，故在化工、食品、轻工、制药、建材等行业中均可广泛的使用。
