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台车式铝合金时效炉

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  • 公司名称柳州奥阳热工设备有限公司
  • 品       牌
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/10/21 16:28:16
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  柳州奥阳热工设备有限公司地处中国广西工业重镇——柳州市,是一家集研发、设计、制造、销售各系列工业电炉和烘干成套设备及配件的专业化企业。 为适应市场经济的发展,公司经过资源整合,所有参与产品研发和制造的技术骨干人员都从事过多年与热处理设备行业相关的工作经验。
 
  公司有专业生产各种工业电炉和烘干设备的能力,并拥有多年的热场研究和微电脑温度、湿度、碳势控制系统的实践经验。研发出的新一代节能工业炉全部采用本公司的特制智能工具机进行科学的加工和安装,储热效果,从而使热系统与设备达到良好的配合,节能,使用寿命更长;在生产研发上并采用UG、CAXA进行辅助设计,确保设备更节能、高效、长期连续的稳定工作。
 
  目前公司主要经营有工业电炉和烘干设备两大类型产品;箱式炉、台车炉、井式炉、实验炉、烧结炉、真空炉、坩埚熔化炉、铝合金淬火炉、铝合金时效炉、光亮退火炉、网带炉、推杆炉、铝棒加热炉、渗碳炉、氮化炉、双台车炉、热风循环炉、连续熔化保温炉、盐浴炉、硝盐炉、固熔炉、感应淬火炉等多种规格节能热处理设备;烘干设备有微波烘干设备、热泵烘干设备,各种烘干箱、干燥箱,热风循环烘干箱、真空烘干箱、微波烘干箱、焊条烘干箱、电镀烘干箱、台车烘干箱、流水线烘干箱、烘干房、鼓风循环干燥箱等成套设备。产品已在机械、汽车、陶瓷、食品、建材、化工、医药、橡胶、纸制品、耐火材料、农副产品、皮革,纺织等行业得到广泛应用。为了适应热处理及烘干行业的市场需求,公司不断创新,与相关研究机构进行了良好的技术合作,并结合自身的积累经验,对产品结构、温度控制作不断的更新,所生产的设备故障率低,维修方便,使用寿命长,在国内同类行业中具有水平。
 
  根据客户需求开展各种进口和国产旧电炉和烘干设备的咨询、设计、维修及节能改造到交付使用服务。 本公司始终坚持以满足客户的需要为奋斗目标,建立并不断完善质量保证体系。以一用户、,高效、节能、环保为宗旨,热忱为客户提供的产品服务,竭诚欢迎各界新老朋友咨询指导!
热泵烘干设备,各种烘干箱、干燥箱,热风循环烘干箱、真空烘干箱、微波烘干箱
台车式铝合金时效炉台车式铝合金时效炉是与台车式铝合金淬火炉配套的系列产品,主要用于铝合金行业、铝合金铸件、铝合金压铸件、工业铝合金型材时效处理
台车式铝合金时效炉 产品信息

台车式铝合金时效炉

       台车式铝合金时效炉是与台车式铝合金淬火炉配套的系列产品,主要用于铝合金行业、铝合金铸件、铝合金压铸件、工业铝合金型材时效处理。采用微电脑程序自动控温,高精度执行铝合金时效工艺曲线。台车式铝合金时效炉用于铝合金型材时效处理,促进强度,铝合金铸件固溶处理后的时效热处理用,目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。
台车式铝合金时效炉的结构简介:
      
台车铝合金时效炉主要由保温炉体、炉门装置、加热系统、热风循环系统、台车装置及电气控制系统等部分组成。
      
保温炉体为内外两层钢板焊制而成的全金属箱形结构,中间均匀填充酸铝耐火纤维棉保温,降低炉壁温升。
      
炉门装置采用手动推拉对开式或气动、电动升降式炉门,炉门压紧采用手动旋压、自重或气动联杆式四点平衡压紧机构。
      
加热系统可适合使用柴油、LNG/天燃气、LPG/液化气等作燃料加热或电阻加热。
      
为确保炉温均匀性,炉膛顶部或侧面设有大风量的轴流或离心式热风循环风机,并合理地配置炉内热风循环导流系统,使炉内气流分配均匀,炉内温差小(±5),又保证了加热速度与加热质量。
      
装出料台车装置采用型钢框架式焊接结构,台车牵引机构可采用自行式、链条式或钝轮式牵引等类型。
      
温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另配备多点无纸记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温。
      
机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。
      
炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。
台车式铝合金时效炉技术参数:

参数名称

单位

型号

ZRT3-27-3

ZRT3-42-3

ZRT3-54-3

ZRT3-90-3

ZRT3-225-3

额定功率

KW

27

42

54

90

450

额定电压

V

380

温度

300

工作温度

250

炉膛
  尺寸

mm

1200

1800

2100

2500

6500

mm

750

1000

1300

1600

2200

mm

600

1000

1000

1400

2000

加热元件接法


Y

空炉升温时间

h

1

控温精度

±1

炉温均匀性

±3

装载量

Kg

400

1000

2000

3500

9000

重量

Kg

3000

4000

5000

6800

16000


 


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