独立于外部载荷、存在于材料结构和材料内部应力的应力称为残余应力。尽管“应力”是一个抽象术语，但人们经常使用复数形式的“残余应力”。 残余应力/残余应力术语在 1841 年的文献中被提及。从此，残余应力的重要性就成为的事实。
残余应力根据其性质，大小和分布，有的是有益的，有的是有害的。工程师有责任避免有害影响并引入有利影响。在实际中，残余应力是不可避免的。然而，进行控制和测量以避免不期望的结果是可能的。通过合适的工艺过程也可以引入残余应力，如，喷丸、激光喷丸、低塑性抛光和自应力等工艺是延长涡轮叶片、齿面或共轨等关键部件疲劳寿命的广泛使用的方法。也有其他可行方法来消除有害的残余应力，如应力消除热处理，低温处理和振动应力消除等工艺。
表面残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。
表面残余应力分析仪性能特点：
■自动完成测试，操作简单。
■测试准确：对无应力铁粉测量误差可控制到±6.9MPa以内。
■效率高：windows操作系统，可同时进行测量、计算和其它功能操作。
■探测器技术：灵敏度高，信噪比好
■主机机构紧凑，小巧轻便。
测角仪
◆ 倾斜和旋转
◆ 改进的y几何（侧倾法）
◆ 对称安装的双探测器
◆ 连续可调的2q角范围：110-170度
◆ 多种准直器可更换，直径从Φ1到Φ5，包括特殊小直径Φ0.5和Φ0.8甚至更小
◆ 全自动校准，自动调整测距，行程误差小于0.003mm
软件功能：
1.多种残余应力计算模式(椭圆拟合、线型拟合)
3.应力曲线图
4.参数数据库
5.残余奥氏体测量
6.峰位移计算
7.管流管压监控
8.主应力及剪切应力测试
9.应力矢量的计算
10.应力梯度修正
主要特性：
1)适用于残余应力、残余奥氏体含量测定。
2)仪器稳定性好，重现性好，尤其适合现场快速分析。
3)采用计算机数据处理系统，更适用于对多个样品的联测。
5)界面美观，功能强大，操作简单方便。
6)测角仪采用了叠步倾转设计，侧头下部结构简单，在测量管材内壁或机轴凸角等复杂部位时十分方便。
7）软件更丰富、测试方法及可靠性更优。
