工业混凝沉淀池明基
混凝沉淀池是给排水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中基本也是为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。
混凝沉淀工艺在水处理上的已几百年的历史，与其他物理化学方法相比具、工艺运行、、等优点。
混凝沉淀原理
在混凝剂的下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的是非常的，它既可以降原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以毒害物。
工业混凝沉淀池明基
工艺设计
1、隔板絮凝池：流量分配不易均匀。水量大于30000m/d的水，水量变动小，适用于旧池改建和扩建，可分为往复式和回转式
▶往复式
优点：絮凝，构造，施工方便。
缺特点：容积较大，水头损失较大，转折处絮粒易破碎，
▶回转式
优点：絮凝，水头损失较小，构造，施工方便。
缺特点：出口处易积泥，
2、旋流絮凝池：一般适用中小水
优点：容积小，水头损失较小。
缺特点：池子较深，地下水位处施工较困难，絮凝效果较差。
3、涡流絮凝池：适用于水量小于30000m/d的水
优点：絮凝时间短，容积小，造较。
缺特点：池子较深，锥底施工较困难，絮凝效果较差。
4、折板絮凝池：适用于水量变化不大的水
优点：絮凝时间短，容积小，絮凝。
缺特点：造。
5、穿孔旋流絮凝池：适用于水量变化不大的水
优点：构造，施工方便。
缺特点：絮凝效果差。
6、机械絮凝池：大小水量均适用，并适应水量变动较大的水
优点：絮凝，水头损失较小，可适应水质、水量的变化。
缺特点：需机械设备和经常维修。
隔板絮凝池设计要特点
（1） 絮凝时间一般宜为20～30min；
（2） 絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；
（3） 隔板间净距宜大于0.5m。
机械絮凝池设计要特点
（1）絮凝时间宜为15～20min；
（2）池内设3～4挡搅拌机；
（3）搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自一档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s；
（4）池内宜设防止水体短流的设施。
折板絮凝池设计要特点
（1）絮凝时间一般宜为12～20min；
（2）絮凝过程中的速度应逐段降，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：
一段：0.25～0.35 m/s；
二段：0.15～0.25 m/s；
三段：0.10～0.15 m/s；
（3）折板夹角采用90°～120°；
（4）三段宜采用直板。
栅条（网格）絮凝池设计要特点
（1）絮凝池宜设计成多格竖流式；
（2）絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理温浊水时，絮凝时间可适当延长。
（3）絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：
竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s；
过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s；
竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。
（4）絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。
（5）絮凝池内应排泥设施。
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