计量罐又称计量反应器、定量计量加料装置，罐体通过计量传感器件、管路、阀门及控制仪表等实现加料计量、液体、粉体物料的过程计量控制、成品分装计量控制。不锈钢计量罐计量精度可达到0.2%的要求，适合食用油、调味品、果汁、果糖、食品液体原料、化工助剂、添加剂、外加剂、酸、醇、酯等等的定量灌装、定量送料。
二、结构组成：
计量罐主罐体由不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L或SUS304，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温，利于计量过程的实现。
根据生产工艺不同也可采用其它钢材设计制造，以满足生产及使用要求。可按需定制加热、冷却、搅拌等计量前处理工艺。
计量系统主要包括计量罐、定量计量控制仪、管道流量变送器、温度变送器、平衡止逆阀、管道等部分组成。
三、功能：
不锈钢计量罐亦具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、等工艺管口，能够提供计量过程的条件。计量结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。计量过程可实现手动、自动切换。计量罐可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制，降低劳动强度，使计量过程实现全自动控制。
四、特性：
1、可实现在线CIPSIP。
2、焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接，满足卫生级要求。
3、夹套设计有循环导流板，利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
4、内罐体设计有挡板，使反应充分。
5、罐体设计有不锈钢保温层，保温介质采用聚氨酯发泡。利于计量过程的温度控制，同时降低热源损失，防止烫伤安全事故发生等。
6、内罐体镜面抛光Ra≤0.4，卫生*。外罐体2B、拉丝处理。
7、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。
五、管口配置：
计量罐罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口
