| 双层储罐 |
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标准SF双层罐的使用成为一种潮流，因为双层罐比起单层的油罐是弥补可很多的不足，双层油罐相比单层油罐加防渗罐池，具有环保性更好、施工难度低、质量可靠更高等特点，也更符合油站未来的建设趋势。大家也都知道SF双层罐的作用，因此对于油罐在使用期间为防止泄露，建议大家做好试漏措施。下面由小编为大家分析双层油罐一定要有试漏环节。SF双层罐的试漏内容：1、渗试试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。2、气密性试验：设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。3、油罐的气密性试验：设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。4、盛水试漏：设备外表清除干净并充分干燥，充水后根据观察与检查所需时间决定，试验中，经检查焊缝无渗漏为合格。双层油罐的故障排除：1、如果双层油罐排污阀失灵，机修工应立即上盲板，并及时向上级反应情况。2、火灾，爆炸：当发生这种意外事故时，相关操作人员应该立即停止放水作业，关闭油罐闸阀；迅速发火警信号并实施扑救。3、工作人员意外中毒：工作人员中毒时，应该立即向油库经理报告，同时将中毒人员转移至安全地带；根据中毒情况进行适当救护，如果严重尽快送往医院急救。随着时代的不断变换，SF双层罐的作用越来越大，但是它在某些时候也存在着一定的危害。由此可见双层油罐的防雷、防火、防静电是尤为重要的。双层油罐在初期使用的时候，检测油罐的防漏性是一项重点。油罐使用时要进行试漏性测试。在后期的使用中，定期检查油罐的防漏性也是一项重要的工作。其实，油罐的试漏性试验很简单，只要通过一些常用的技术进行检测，仔细的观察，就能简单的判断油罐的防漏性。恒兴金属结构专业从事油罐工程的设计生产施工与技术服务为一体的综合性企业。本着技艺、精心设计、精品奉献的宗旨发展企业，以雄厚的技术力量，优良的工程质量，*的管理手段，完善的售后服务赢得信誉 |
山东国泰金属容器制造有限公司生产的SF双层储油罐,储油罐,地埋油罐,化工储罐,加油站双层油罐.双层罐是国内外加油站防止地下油罐渗（泄）漏采取的一种措施。双层油罐由于其有两层罐壁，在防止油罐出现渗（泄）漏方--有双保险作用，双层油罐，再加上制造上要求对两层罐壁间隙实施在线监测和人工监测，公司生产双层罐、双层油罐、油罐、水泥罐、SF双层罐、SF双层油罐、不锈钢储罐等。无论是內层罐发生泄漏还是外层罐发生泄漏，都能在贯通间隙内被发现，从而可有效的避免渗漏油品进入环境污染土壤和地下水。內钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐，是在单层钢制油罐的基础上外附3d立体玻纤增强材料，然后再附一层玻璃纤维增强塑料（即玻璃钢）防渗外套，构成双层罐，这种罐由于其外层玻璃纤维增强塑料罐体抗土壤和化学腐蚀方面远优于钢制油罐，故其使用寿命要比直接接触土壤的钢罐要长的多。其主要优势如下： 1、采用特制的聚酯薄膜，不用任何粘结剂能附在外壁上。 2、采用高强度、韧性胶带，保证间隙均匀厚度在0.1mm以上。 3、双层油罐罐体涂刷聚氨酯漆，能有效防止铁罐与外结构层树脂发生界面反应，从而保证有效地形成间 隙层。 4、采用连续喷射技术，防止气泡产生，含胶量由正常值73%下降至65%以下。 5、双层油罐在罐体附件区域采用特殊工艺，保证玻璃钢与铁件之间无缝隙、无分层现象。 6、配有专用防静电装置接口，有效的对罐体产生的静电进行释放。 7、安装检测油和水的渗漏检测系统，有渗漏点立刻报警。
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