容器封头是化工、石油、原子能以及食品制药等行业钢制压力容器设备中*的重要部件，其品质直接关系到压力容器的运行。因此，封头的设计制造检验有 引起各行业的重视。封头的成形方法有冷成形有热成形，有冲压成形和旋压成形等。目前，国内封头主要成形方法是冲压成形。对碳钢和低合金钢而言，封头的冲压成形大部分为热成形。为了避免加热时钢板变形太大和氧化损失，热冲压时边缘易丧失稳定，封头成形有时候采用冷成形。由于钢板的尺寸规格限制，封头的毛坯可以是整板落料制造，也可以是分块落料再拼焊制造；有可能是整体成形，也有可能是分瓣冲压成形后再组焊的。整板落料制造的封头，会产生不均匀的塑性变形，过量的冷卷、冷矫形等加丁所引起的冷作硬化，在成形后残留下相互平衡的内应力；分块分瓣落料制造的封头，需要把各块板料焊接成形，焊接引起了焊缝区组织和性能的变化，产生焊接残余应力。无论是整板还是分瓣成形的封头．制造过程中都会产生残余应力，使封头各部分母材及焊缝金属的力学性能产生不同程度的下降，影响压力容器的使用性能。而残余应力的不利影响，是在 的条件下才能表现出来，当残余应力与焊缝中的残存氢结合时．将促使热影响区硬化，导致冷裂纹以及延迟裂纹的产生，化T厂设备出现裂纹的事故。一般都与此有关。残存自爱焊件中的静应力或负载运行中的动载应力与介质的腐蚀作用结合时，将有可能引起裂纹状腐蚀，即所谓应力腐蚀。焊接残余应力及由焊接引起的母材淬硬是产生应力腐蚀裂纹的蕈要因素。 结果表明，变形和残余应力对金属材料的主要影响，在于使金属从均匀腐蚀转变为局部腐蚀，即转变为晶间或者穿晶腐蚀。当然，金属的腐蚀破裂和晶间腐蚀均出现在对这种金属具有 特性的介质中。残余应力存在的条件下，根据侵蚀介质个成分、浓度和温度的不同，以及母材的焊接区的成分、组织、表面状态、应力状态等存在的差异有所不同，从而使腐蚀破坏的性质可能改变。
沧州昌汇封头制造有限公司，(原昌盛封头管帽厂)成立于2001年，位于中国管件生产基地盐山城南工业区，地处渤海西岸、地理位置优越、交通十分便利。 我公司是国内的封头，管帽,专业厂家之一。技术设备工艺处于行业的前列 工厂拥有冷热旋压和3500T,1200T, 1000T 500T,315T ,模压多条生产线，6000mm*6000mm*2000mm加热反射炉，一步法φ6200mm*40mm大型旋压机一φ2800*20mm 翻遍机一台，φ6000mm*40mm压鼓机一台 等等适应了封头市场的发展需要,并配有的检测设备、X射线探伤、磁粉、光谱、测厚仪、等等专业的检测人员 科研人员 技术人员多名。 昌汇封头系列；可生产18-10000mm口径的各种壁厚、多种材质椭圆封头、 冲压封头 蝶形封头 气压罐封头，泡沫罐封头，油罐封头，水罐 各种罐体 容器封头 薄壁封头，大口径封头 标准封头 球型封头、蝶形封头、平底封头、美标封头 非标封头 无边封头、锅炉封头、无直边封头锥型封头 人孔、盲板，法兰，过滤器压盖等 。封头材质有碳钢（A3、20#、Q235）、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金。管帽系列可生产；国标管帽、美标、德标、日标管帽。并可根据客户要求定做各种非标封头管帽。 我公司坚持以“质量取胜 诚信经营”的原则，力求为国内外用户提供满意，放心的产品。欢迎各界朋友莅临昌汇参观、指导和业务洽谈产品遍布各地深受客户好评！
封头
容器封头 产品信息
