白山市浅层气浮机
浅层气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮机器。在给水排水处理工艺程序中，固、液分离技术及其设备是关键工艺。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的，气浮是效的方法。
原理和结构：
利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。
浅层气浮机主要结构： 浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，主体由池体、撇渣装置、桥和行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置等组成。
主要特点：
1、水流速度——水相对池壁速度接近零速，对池中的水搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，，悬浮物率达91%以上；
2、溶气利用率——采用压力较的溶气管，单位溶气率达90%，气浮。
3、上浮干扰——水深一般为650mm；上浮路径短、阻力小、。
4、的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣搅动小，。
工业废水处理的浅层气浮机的处理工艺，包括如下步骤：
1)从车间过来的废水先经格栅，拦截较大的杂物后流入沉砂池预沉后进入调节池，废水在调节池中去掉一部分易沉的杂质，并起到调节水质水量的;
2)从调节池出来的废水经水泵泵到浅层气浮机;
3)废水在混凝剂的下逐步形成絮体，在絮凝剂下，絮体逐步增大变成大的矾花，废水进一步与压力溶气混合，通过旋转接头连接旋转进水总管、旋转进水支管进入气浮机布水隔板内，旋转进水支管绕轴旋转的旋转速度为Ve，废水从旋转进水支管流出速度为Vr，两速度方向相反，大小相等;随旋转进水支管同步旋转的旋转筒的清水流出速度相对于旋转进水支管的速度为零，水相对池壁速度接近零速，对池中的水搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，在溶气的下，，悬浮物率达91%以上;携带气泡的悬浮物逐渐浮于水上，通过旋转撇渣装置将浮渣排入排 渣筒中，然后排入污泥浓缩池，清水通过旋转筒中部进入旋转筒与能调液位的堰板组成的圆环区域，清水再通过能调节液位的堰板流入能调液位的堰板与排渣筒组成的圆环区域，终大部分的悬浮物和不溶性机物，;
4)废水经浅层气浮机处理后的浮渣自动刮入污泥斗送入污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池中经压滤机浓缩后刮到污泥干化场，污泥干后外运;废水经浅层气浮机处理后的清液经虹吸滤池过滤后进入清水池，清水池中达标的水能回用或直接排放。在废水经水泵泵到浅层气浮机之前，在调节池中投加混凝剂PAC，泵后在浅层气浮机投加絮凝剂PAM。
本发明由于采用在传统气浮理论的基础之上，成功运用了“零速原理”和“浅池理论”，集絮凝、气浮、撇渣、沉淀和刮渣等多项功能于一体的结构，是一种快速、、的用于工业废水处理的浅层气浮机。本发明的用于工业废水处理的处理工艺分离效率较，停留时间短，池体容积小
白山市浅层气浮机
适用范围：
气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水，从而达到固—液或液—液分离的。在水处理气浮机于以下方：
1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。
2、回收工业废水中用物质，如造纸废水中纸浆等。
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。
目前在给排水方，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新。
气浮机特点：
气浮机采用的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个气浮装置。
特点：
1、，单位积产水量，渣体含水率。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行。
3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对。
4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体
扰动微小，别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的。
5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。
6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。
7、工艺过程及设备、造、便于管理和维护。
8、设备调试后，正常运行可达到自动化状态。
冬季保养：
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞
运行前准备和检查：
1.检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触特点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
2. 按要求配备混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
3. 检查各阀门能，压力表的正常与否。
4. 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调压力触特点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机
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