废机油在高温的条件下，经过特定的催化剂可将废机油中的碳氢化合物的大分子高温催化裂解为小分子，也是一个常压蒸馏催化的过程，这就是柴油再生还原装置的处理工艺。
经过本司柴油再生设备处理后的柴油的指标为：
（十六烷值：代表的是燃烧的性，越大越高，但是也不是越高就也好，低了不容易燃烧，高了燃烧后不易挥发。）
（硫含量:柴油中重要的指标，硫含量如果超标主要是对环境因数的影响，排放出硫含量的气体对环境污染大。对发动机的使用寿命有影响。精制后变化的指标。）
柴油再生还原装置的优点：
1 柴油回收率高达85-93%。
2 高效蒸馏系统，节约能源。
3 操作简单，只需2-3个工人操作即可。
4 设备环保，这整个过程中，不能被冷凝的气体经过尾气处理达到排放标准后进行排放。
5 成本低，裂解一顿废油，需要添加剂费用约为20元人民币。
催化剂
催化剂在过程中使用非常重要，我们使用的催化剂主要成分为铝、硅、碳、镍等，主要作用是断碳键、脱硫、脱氮、除味，吸附等功能。
经过设备处理后的产品为：
废机油一般有水分(1-2%），少量的汽柴油（5-7%），杂质5-8%，这部分是不变的，需要注意的是废机油里混合的5-7%的柴油，这个柴油是混合在废机油里的，并非本设备裂解的柴油部分。对比TY设备我们会将TY设备蒸馏基础油（80-87%））的部分高温裂解为柴油，加上废机油原本含有的柴油，终通过DSL高温裂解蒸馏我们会得到大约85-93%的柴油。
